[發明專利]一種金屬花絲配件和首飾的制造工藝

無效

• 申請號: 201210434535.0
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN102920116A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 朱衛平
• 申請（專利權）人: 朱志平
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00;B22D17/08;B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬花絲配件和首飾制造領域和金屬鑄造領域，特別涉及一種金屬花絲配件和首飾的制造工藝。

背景技術

花絲首飾制造是中國傳統手工藝術，具有悠久的歷史和文化，然而在花絲首飾的制造上，一直停留在傳統的制造手段，工藝方法科技水平不高，效率低下。

花絲首飾自古以來都是純手工制作，只有近些年來才出現手工制作蠟板再制成石膏模具。首先，我們來介紹純手工制作銀花絲配件和首飾的大致流程：首先，將銀塊熔化灌槽成條狀，再不斷捶打，使之不斷變細，以致能夠通過拉絲板上的最大號拉絲眼為止；拉絲過程中，需要不斷對因冷卻而變硬的銀絲用火槍加熱，使之變軟，防止花絲斷裂；將拉好的銀絲按照實際需要，通過不同的繞法，和不同的圖案排列出不同造型，編排造型要求很嚴格和精細，需要松緊合適，上下平整，否則的話編排出來的圖案，沒有靈性，凹凸不平；編排好造型后，將焊藥粉末輕輕均勻地噴灑在花絲圖案上，并用小焊槍將灑在上面的焊粉加溫熔化，且必須嚴格控制好焊槍的火力大小，過大，細小花絲會熔化而產生斷裂缺口，小了，焊藥不能熔化，從而形成假焊，以后在清洗或佩戴過程中，假焊的花絲會脫落；將焊好的飾品通過火燒紅后，放入磷酸中洗白后再用拋光機拋光，而大量焊藥的使用使飾品的純度降低，無法像高純度那么雪白，且佩戴過程中首飾也容易氧化。

純手工制作法，其缺點如下：花費大量的時間和精力在拉絲和編排造型上，消耗大量的汽油和因拔絲而損耗的銀子，這樣就大大縮減花絲飾品的產量，并大大增加飾品的加工成本；在焊絲時，為了不使花絲熔化，從而使焊藥的熔點降低，而降低熔點的方法就是降低焊藥中銀的含量，大量使用這樣的焊藥，必將降低整件飾品的純度；大量的焊接操作，由于花絲太細，只有焊接師傅時刻集中視力觀察火苗和花絲上面焊藥的熔化狀態，從而使操作人員的視力過度疲勞而不適；由于是手工制作，這樣出來的飾品受加工師傅的主觀因素、手法影響而不同，隨意性比較強；由于焊接時不注意，產生花絲熔化，或焊藥噴灑不均，和焊藥沒熔化而形成假焊，從而產生大量不合格的次品；由于制作耗時長，從業人員少，工價成本高，無法實現大批量生產。

而近年來出現的另一種花絲首飾的制作方法是用手工將石蠟修出所需飾品的造型，然后將蠟模放入石膏漿中，待石膏凝固硬化后，將含有蠟模的石膏放入烤箱中，經高溫將石膏中的蠟熔化，直至最后所有的蠟蒸發完畢，從而制成石膏模，制成的石膏模在高溫下，用熔化的金屬銀在液態下壓入石膏中，冷卻后，將石膏敲碎，即可得到成型的花絲制品。

而石膏模的制作方法也有以下的缺陷：制作手工蠟板時，由于蠟非常容易斷裂，所以手工雕刻出的蠟模都比較粗，沒有手工直接制作的花絲那么精細和工整，這也是導致石膏方法無法促進花絲產品加工發生實質性發展的原因；由于熔化的銀水壓入石膏內時，有部分會以銀珠的形式散落在石膏粉中，從而造成銀材料很大的損耗；蠟和石膏都是一次性使用，從而造成資源的浪費和成本的增加；由于花絲太細，石膏內細花絲部分的空隙很狹小，在壓銀水入石膏模之前，只要石膏內殘留有空氣或由于石膏模具保存不當而使有雜質落入或模具內部石膏脫落，加之壓銀水入石膏的壓力太小，這樣銀水流向就堵塞在該位置，不再往內流，壓出來的產品很容易形成部分花絲的缺失而變成次品。

以上自古以來就存在的花絲制造領域的技術問題，一直沒有能夠得到解決，給花絲制造的發展帶來嚴重阻礙。而解決該問題，又具有很高的技術難度，其突破需要質的飛躍。

發明內容

本發明所要解決的問題在于：提供一種金屬花絲配件和首飾的制造工藝，以解決傳統技術中的缺陷；同時，擴展和挖掘出金屬壓鑄技術在花絲配件和首飾制造領域的新應用。

為解決以上問題，本發明采用以下技術方案：

一種金屬花絲配件和首飾的制造工藝，包括以下步驟：

S1、取得樣品3D立體效果圖數據；

S2、制作模芯；

S3、壓鑄。

進一步地，步驟S1中，取得樣品3D立體效果圖數據的方法是：將金屬花絲配件和首飾樣品通過超聲波掃描后，得出3D立體效果圖數據。包括長度、寬度、高度、角度、尺寸比例等數據。