[發明專利]橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構

無效

• 申請號: 201210434402.3
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN102909505A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 吳云強;楊念記;李秀成;龔國華;周怡;殷佳燕;周洪根;陳飛
• 申請（專利權）人: 無錫華聯科技集團有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種焊槍旋轉機構，尤其是一種橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構，屬于機械設備技術領域。

背景技術

大型鋼結構橋梁中U形加強筋，也稱為U肋是鋼結構橋梁中最重要構件之一，數量多，精度要求高。在多根U肋與底板組立后形成U肋板單元，每根U肋兩側有一條焊縫需焊接，在目前的焊接工藝條件下只允許U肋兩側的兩道焊縫必須為同一方向焊接而成，這就必須要求U肋焊接機在焊接完一側焊縫回到起點后，焊槍可以快速旋轉180°從而進行另一側的焊接，而且焊接過程中焊槍的位置必須上下左右可調，且焊槍的角度可以微調。

在已有技術中，U肋焊接機焊槍位置往往通過松開加緊焊槍的加緊套后再旋轉焊槍進行調節，這種方式調節速度很慢，使用起來不方便，而且在焊接過程中無法進行調節，焊縫出現偏差只能停機調整完再開機作業，這樣很大程度影響焊接質量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構，可以快速任意調節焊槍位置、效率高、成本低。

按照本發明提供的技術方案，一種橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構，包括聯接板，在聯接板的兩側分別安裝架體，特征是：在左右兩側架體的相對一側各設置一組旋轉機構，所述旋轉機構包括垂直安裝的第一絲桿、水平安裝的第二絲桿、相互配合的蝸輪轉動軸和蝸桿以及轉動軸；所述第一絲桿的兩端通過第一深溝球軸承安裝在端面板上，在第一絲桿上設置可沿第一絲桿移動的滑塊，端面板通過底板固定在架體上；所述第二絲桿的兩端通過第四深溝球軸承安裝在滑塊上，在第二絲桿上設置可沿第二絲桿移動的滑動座；在所述滑動座中通過第三深溝球軸承安裝蝸桿，在滑動座中通過第二深溝球軸承安裝蝸輪轉動軸，蝸桿的外齒與蝸輪轉動軸的外齒相嚙合；所述蝸輪轉動軸的伸出端上通過第二銷軸固定轉動軸，轉動軸上設置夾緊蓋，夾緊蓋夾緊用于固定焊槍的膠木套。

所述架體通過第一銷軸安裝在聯接板的兩側。

在所述第一絲桿的上端通過銷安裝第一手柄。

在所述第二絲桿的端部安裝第二手柄。

在所述蝸桿的端部安裝第三手柄。

在所述銷軸上固定有鎖緊手柄。

在所述第三深溝球軸承的外側設置第三軸承蓋。

在上下兩端的第一深溝球軸承的外側分別設置第一軸承蓋和第二軸承蓋。

在所述蝸輪轉動軸的伸出端與滑動座之間設置隔套。

本發明所述的橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構根據焊接的需要可以快速任意調整焊槍的位置，并配有鎖緊裝置，大大地減少了焊槍的調整時間，解決了特殊條件下焊槍不可調的難點，而且具有結構簡單、緊湊的特點。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1～圖2所示：所述橋梁U肋焊接機焊槍旋轉機構包括聯接板1、第一銷軸2、架體3、第一手柄4、銷5、第一絲桿6、第一軸承蓋7、第一深溝球軸承8、端面板9、底板10、滑塊11、第二軸承蓋12、第二深溝球軸承13、蝸輪轉動軸14、隔套15、第二銷軸16、鎖緊手柄17、第二絲桿18、滑動座19、第三軸承蓋20、蝸桿21、第三深溝球軸承22、轉動軸23、膠木套24、夾緊蓋25、第四深溝球軸承26、第二手柄27、第三手柄28等。

如圖1所示，本發明包括聯接板1，在聯接板1的兩側分別通過第一銷軸2安裝架體3，在左右兩側架體3的相對一側各設置一組旋轉機構；所述旋轉機構包括垂直安裝的第一絲桿6、水平安裝的第二絲桿18、相互配合的蝸輪轉動軸14和蝸桿21以及轉動軸23；

如圖1所示，所述第一絲桿6的兩端通過第一深溝球軸承8安裝在端面板9上，在上下兩端的第一深溝球軸承8的外側分別設置第一軸承蓋7和第二軸承蓋12，端面板9通過底板10固定在架體3上；在所述第一絲桿6的上端通過銷5安裝第一手柄4，在第一絲桿6上設置可沿第一絲桿6移動的滑塊11；

如圖2所示，所述第二絲桿18的兩端通過第四深溝球軸承26安裝在滑塊11上，在第二絲桿18上設置可沿第二絲桿18移動的滑動座19，在第二絲桿18的端部安裝第二手柄27；

如圖2所示，在所述滑動座19中通過第三深溝球軸承22安裝蝸桿21，在滑動座19中通過第二深溝球軸承13安裝蝸輪轉動軸14，蝸桿21的外齒與蝸輪轉動軸14的外齒相嚙合，在蝸桿21的端部安裝第三手柄28；在所述第三深溝球軸承22的外側設置第三軸承蓋20；