[發明專利]一種強化細菌氧化高硫精礦的方法

無效

• 申請號: 201210434010.7
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN102978394A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 黃懷國;董博文;林鴻漢;謝洪珍;鐘俊;范道焱;溫志昀;熊明;葉志勇
• 申請（專利權）人: 廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: C22B3/18
• 分類號: C22B3/18
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭

技術領域

本發明屬于生物冶金領域，涉及一種強化細菌氧化高硫精礦的方法。在細菌氧化高硫精礦過程中添加氧氣緩釋劑，提高反應體系內的溶氧，加速細菌的分裂繁殖進而加強對礦物的氧化作用。

背景技術

隨著資源的大量開發利用，越來越多的礦物通過浮選富集以后再進行集中處理，浮選精礦中含有大量硫化物。目前處理這類精礦的的方法主要有焙燒法、高壓氧化法、和生物氧化法。氧化焙燒時，硫以二氧化硫的形式排放，會造成大氣污染；高壓氧化法處理時，硫會以硫酸鹽的形式進入溶液，但這一方法對設備的耐壓、耐腐蝕要求嚴格，投資和生產成本較高。生物氧化法具有費用低、無污染環境等的優點，細菌氧化精礦越來越受到重視。

細菌氧化高硫精礦過程中，無論是細菌自身的生長、繁殖，還是進行氧化硫化礦物，都需要消耗大量的氧氣。提高氧氣供給能力能夠很好的促進細菌的生長繁殖，加快硫化礦物的氧化。細菌氧化高硫精礦產業化一個重要設計要求就是要有高效布氣裝置，這對提高氧化率，降低供氣動力成本有重要意義。然而，由于要求高效的布氣要求，設計和設備鋪設的成本都較高。且在一些地區，受地形限制，布氣不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種強化細菌氧化高硫精礦的方法，以克服背景技術的以上缺陷。

本發明的技術方案如下：一種強化細菌氧化高硫精礦的方法，通過在細菌氧化高硫精礦過程中添加氧氣緩釋劑，提高反應體系內的溶氧，加速細菌的分裂繁殖進而加強對礦物的氧化作用。

緩釋劑分為兩類，氧氣緩釋劑A類是金屬過氧化物類，如CaO₂、KO₂、Na₂O₂，Na₂O、過碳酸鈉（2Na₂CO₃·H₂O）等等，其與水接觸劇烈反應，使用時需要先用磷酸鈣骨水泥及其他多孔材料固化成緩釋材料；使用量為干礦重量的0.1-10%；使用時需固定在反應器底部。氧氣緩釋劑B類是能夠緩慢分解放出氧氣的化合物如雙氧水、過氧化尿素等；使用量為干礦重量的0.1-10%；由于此類緩釋劑有一定的氧化性及殺菌性，使用時需要低濃度緩慢連續添加，緩釋劑添加濃度不大于2%，切勿一次性大量加入。

緩釋劑在體系內逐漸產生新鮮的氧氣，具有直徑小、活性高的特點，有利于在水中溶解，能夠提高氧化體系中O₂濃度0.5mg·L-1以上，解決反應器內溶氧濃度不足的問題，成為加速高硫精礦細菌氧化的有效措施。在強化氧化過程中，只要一定的藥劑投入，生產設備不需特殊改進，氧化池的建設等要求降低，有著十分廣闊的推廣應用前景。

具體實施方式

實施例1：某金精礦含硫34.6%進行細菌預氧化處理。設對照組及實驗組。在5L燒杯內加入2.7L的9K培養基，300mL硫酸亞鐵硫桿菌菌液，pH=1.6，培養溫度40℃，攪拌。當電位達到600mV后加入450g礦粉。氧氣緩釋劑使用H₂O₂，實驗組使用蠕動泵按照5mL/h的速度加入2%濃度的H₂O₂，對照組不加入。每天測定體系pH、電位、溶氧。溶氧濃度變化如表1，實驗組溶氧比對照組溶氧濃度高大約0.8mg/L左右。實驗組2天后電位大于600mV，空白組則需要3天。氧化6天后過濾，濾渣烘干測還原態S，計算S氧化率，實驗組硫氧化率有95.1%，對照組硫氧化率只有85.3%。

表1實施例1中溶氧濃度變化