[發明專利]一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車無效
| 申請號: | 201210433927.5 | 申請日: | 2012-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN103786625A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 介艷良 | 申請(專利權)人: | 西安擴力機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B60P3/00 | 分類號: | B60P3/00;B60P1/00 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710075 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 分層 對位 安裝 功能 烘干 托盤 運送 | ||
技術領域
本發明涉及一種烘干托盤運送車,尤其是涉及一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車。
背景技術
紙漿蛋托多是采用再生紙紙漿經成型機具壓制而成,因其制作工藝簡單,造價低廉,無環境污染,被稱為“綠色”包裝,是我們日常最常見的一種蛋托,目前市面上所使用的紙漿蛋托大多為盤裝蛋托。實際加工紙漿蛋托時,對經成型機具壓制成型的紙漿蛋托進行烘干的工序至關重要,其直接影響紙漿蛋托的加工質量。現如今,對壓制成型的紙漿蛋托進行烘干后,大多均是先由蛋托收取工自運送車逐一抽出烘干托盤,同時取出所抽出烘干托盤上的蛋托,隨后再將抽出的推盤推回運送車。待整車紙漿蛋托均取出后,再由托盤收取工對紙漿托盤進行逐一收取。現如今所采用的紙漿蛋托烘干運送車,實際使用時存在使用操作不便、投入的人力物力較多、需配置專人對托盤進行收取、費工費時、生產效率低等多種缺陷和不足。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其結構設計合理、加工制作及拆裝方便、占用空間小且操作簡便、使用效果好,能自動完成烘干托盤的分層對位裝車過程。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其特征在于:包括車架、安裝在所述車架上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架、安裝在所述車架底部的行走機構和安裝在所述車架上的分層對位安裝裝置,所述金屬托架由上至下分為多個用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬層架,且多個所述金屬層架均呈水平向布設;所述金屬層架包括供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動且布設于同一水平面上的多個滑移軌道,多個所述滑移軌道由左至右呈平行布設;多個所述金屬層架由上至下呈均勻布設,且多個所述滑移軌道呈均勻布設;所述分層對位安裝裝置包括安裝在所述金屬托架正前方且呈豎直向布設的豎向滑軌、安裝在所述豎向滑軌上且能沿所述豎向滑軌進行上下滑動的電動滑塊、水平向安裝在電動滑塊上的水平檢測桿一、對水平檢測桿一的水平度進行實時檢測的水平度檢測單元、對水平檢測桿一與用于安裝烘干托盤的水平托架上所安裝的水平檢測桿二之間的水平距離進行實時檢測的水平向距離檢測單元、對電動滑塊的升降高度進行實時檢測的升降高度檢測單元、由先至后分多次控制所述電動滑塊進行下滑的對位控制器、對當前狀態下所述電動滑塊的下移次數進行自動統計的計數器和對當前狀態下未完成烘干托盤安裝的金屬層架數量進行同步顯示的顯示單元,所述水平檢測桿一與所述滑移軌道呈垂直布設,所述電動滑塊由上下滑動驅動單元進行驅動,所述水平度檢測單元、水平向距離檢測單元、升降高度檢測單元、計數器和未安裝層架數量顯示單元均與對位控制器相接,所述上下滑動驅動單元由對位控制器進行控制且其與對位控制器相接;多個所述金屬層架中位于最上部的金屬層架為頂層層架,所述金屬托架上還安裝有用于輸入所述頂層層架的高度、所述金屬層架的數量和上下相鄰兩個所述金屬層架之間間距的參數輸入裝置,所述參數輸入裝置與對位控制器相接。
上述一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其特征是:所述行走機構由電動行走驅動機構進行驅動,所述電動行走驅動機構由對位控制器進行控制且其與對位控制器相接。
上述一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其特征是:所述分層對位安裝裝置安裝在所述金屬托架上。
上述一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其特征是:還包括由裝車工人手持的無線通信終端,所述無線通信終端的數量為多個;所述分層對位安裝裝置還包括與對位控制器相接的無線通信模塊,多個所述無線通信終端均通過無線通信模塊與對位控制器進行雙向通信。
上述一種具有分層對位安裝功能的烘干托盤運送車,其特征是:所述分層對位安裝裝置還包括由對位控制器進行控制的裝車完成自動提示單元,所述裝車完成自動提示單元與對位控制器相接。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、結構簡單、投入成本較低且加工制作及拆裝方便。
2、電路簡單、設計合理且接線方便。
3、使用操作簡便且智能化程度高。
4、使用效果好且實用價值高,能自動完成烘干托盤的分層對位裝車過程,裝車效果好,省時省力。
綜上所述,本發明結構設計合理、加工制作及拆裝方便、占用空間小且操作簡便、使用效果好,能自動完成烘干托盤的分層對位裝車過程。
下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本發明的電路原理框圖。
附圖標記說明:
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