[發明專利]一種高強度緊固件用貝氏體結構鋼無效
| 申請號: | 201210433529.3 | 申請日: | 2012-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN103789620A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 華兆紅 | 申請(專利權)人: | 無錫市森信精密機械廠 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214100 江蘇省無錫市錫山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 緊固 件用貝氏體 結構鋼 | ||
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種高強度緊固件用貝氏體結構鋼。
背景技術
緊固件為三大基礎機械零部件之一。冷鐓鋼線材是制作螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等緊固件的主要原料。生產高強度緊固件可采用40Cr、35CrMo等合金結構鋼作為材料,深加工后進行調質熱處理。其生產工序:原材料檢驗→球化退火→酸洗→磷化處理→一次拔制→退火→酸洗→磷化處理→二次拔制→冷鐓→搓絲→淬火、回火(調質處理)→電鍍→產品性能檢驗。這種調質型緊固件生產方式,一方面制作材料需要添加合金元素增加了生產成本,另一方面由于需進行后續熱處理,增加了能耗和降低了生產率。
隨著“節能降耗”要求的提高和社會環境保護的加強,為了減少高強度緊固件生產中加工工序環節,開始采用非調質鋼加工生產高強度緊固件,其生產工序:原材料檢驗→酸洗→磷化處理→線材拔制→冷鐓→搓絲→時效處理→電鍍→產品性能檢驗。這種非調質型緊固件生產方式,采取直接拔制和冷鐓,取消了兩次拔制的酸洗和磷化處理以及淬火、回火(調質處理),大大簡化了緊固件生產工序,提高了生產率,降低了能耗和成本,減少了污染排放。
中國專利CN1858284公開了一種超細晶非調鋼盤條及其生產方法,其主要成分為:C:0.10~0.25%,Si:≤0.08%,Mn:0.80~1.70%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,V、Nb、Ti、Al微量,但該專利涉及一種10.9級以下級別高強度緊固件用非調質冷鐓鋼線材生產方法。
中國專利CN101220439B公開了一種高強度緊固件用非調質雙相冷鐓鋼及其制造方法,其主要成分為:C:0.06~0.15%,Si:0.60~0.90%,Mn:1.40~2.0%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Al:≤0.04%,N:≤0.0060%,V:0.03~0.10,Nb:0.04~0.08%,但該專利涉及一種8.8級和9.8級雙相型高強度緊固件用非調質冷鐓鋼線材生產方法。
發明內容
本發明的目的在于提出一種高強度緊固件用貝氏體結構鋼,通過調整鋼的化學成分,該貝氏體結構鋼組織結構呈粒狀貝氏體,獲得良好的綜合力學性能,可達10.9級。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種高強度緊固件用貝氏體結構鋼,該貝氏體結構鋼的化學成分以重量百分數計由下列組份組成:C:0.04%~0.08%、Mn:1.20%~1.80%、Si:0.60%~0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%~0.08%、V:0.15%~0.25%、Ti:0.04%~0.06%、N:0.005%~0.010%、B:0.005%~0.007%、Al?s:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質。
優選,該貝氏體結構鋼的化學成分以重量百分數計由下列組份組成:C:0.05%~0.07%、Mn:1.40%~1.60%、Si:0.65%~0.75%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.065%~0.075%、V:0.18%~0.22%、Ti:0.045%~0.055%、N:0.007%~0.009%、B:0.0055%~0.0065%、Al?s:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質。
最優選,該貝氏體結構鋼的化學成分以重量百分數計由下列組份組成:C:0.06%、Mn:1.50%、Si:0.70%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.070%、V:0.20%、Ti:0.050%、N:0.008%、B:0.0060%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質。
本發明合金設計的理由如下:
C:C是鋼中固溶強化作用最明顯的元素,隨含碳量的增加,鋼的短時強度上升,塑性、韌性下降,對于貝氏體型冷鐓鋼采取低含碳量,但含碳太低,鋼的強度將降低。
Si:Si是鐵素體固溶強化元素,能顯著提高鋼的變形抗力,但Si含量過高,不利于冷加工塑性變形。
Mn:Mn是形成貝氏體組織最為有效的低成本合金元素,可強烈提高淬透性,推遲珠光體轉變和鐵素體轉變,并起固溶強化和細化晶粒的作用,提高鋼的強度和加工硬化性能。Mn與B相結合,可顯著延長高溫轉變孕育期。本發明關鍵之一就是采取較高的Mn含量與微量的B相結合,使鋼的最終組織為粒狀貝氏體,具有良好的綜合力學性能。但Mn含量過高時,會使鋼的晶粒粗化趨勢增大,也影響鋼的冷加工塑性。
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