[發(fā)明專利]一種鋁鈣鐵包芯線的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210433434.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN103789485A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機(jī)廠
• 主分類號(hào): C21C7/00
• 分類號(hào): C21C7/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種鋁鈣鐵包芯線的制備方法，其特征在于，所述包芯線包括采用外殼包裹芯粉形成的線體，外殼采用鐵質(zhì)材料制作，芯層為包芯線芯層復(fù)合物，所述芯層復(fù)合物由以重量份計(jì)的下列組分組成：鈍化鈣粉62-66份，燒結(jié)精煉廢渣16-20份，硅粉8-12份以及鐵粉16-20份；所述包芯線的制備方法包括如下步驟：

1)制備鈍化鈣粉：將草酸、氯化鈣與水混合配成鈍化液，加熱到50-60℃，然后把鈍化液倒入鈣粉中，攪拌直到物料干燥為止，自然冷卻后即制得鈍化鈣粉，其中所用的鈍化劑草酸和氯化鈣的重量比為1∶3-4；所述的鈍化液的濃度為40-50g/L，鈍化液與鈣粉重量比為1∶20-25；

2）制備燒結(jié)精煉廢渣：將精煉廢渣去除雜質(zhì)后在燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，溫度為950-1050℃，燒結(jié)時(shí)間為2-3小時(shí)；

3）將第1）步制備的鈍化鈣粉、第2）步制備的燒結(jié)精煉廢渣、硅粉、鐵粉按重量配比在混料機(jī)中混合均勻；

4）將鐵皮或帶鋼開卷，進(jìn)入包芯線生產(chǎn)機(jī)組；

5）將第3）步制備的混合粉裝入料倉(cāng)；通過包芯線機(jī)組用鐵皮或鋼帶包裹上述粉料形成線體即可。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁鈣鐵包芯線的制備方法，其特征在于，所述精煉渣成分的重量百分比：CaO：40-65%，Al₂O₃：15-35%，MgO<3%，SiO₂：<0.5%，S<0.35%，H₂O<0.5%。