[發(fā)明專利]納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置及紡紗方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210433332.X | 申請日: | 2012-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN102912502A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊瑞華;楊廣磊;高衛(wèi)東;王鴻博 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | D02G3/22 | 分類號: | D02G3/22;D01D5/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214122 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 纖維 長絲 復(fù)合 紗線 紡紗 裝置 方法 | ||
1.一種納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:包括左側(cè)紡絲液注射器(1)和右側(cè)紡絲液注射器(1’),左側(cè)紡絲液注射器(1)和右側(cè)紡絲液注射器(1’)的注射噴口分別對準左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’),左側(cè)紡絲液注射器(1)和左側(cè)接收盤(6)分別接左側(cè)高壓電源(2)的正極和負極,右側(cè)紡絲液注射器(1’)和右側(cè)接收盤(6’)分別接右側(cè)高壓電源(2’)的正極和負極;在所述左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)的外側(cè)分別設(shè)置左側(cè)長絲導(dǎo)入裝置和右側(cè)長絲導(dǎo)入裝置;在所述左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)的下方設(shè)置卷繞裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)分別為中心開孔的圓盤。
3.如權(quán)利要求2所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述左側(cè)長絲導(dǎo)入裝置包括左側(cè)導(dǎo)紗管(5)、左側(cè)導(dǎo)紗鉤(4)和左側(cè)張力片(3),左側(cè)導(dǎo)紗管(5)的一端設(shè)置在左側(cè)接收盤(6)的中心孔中,左側(cè)導(dǎo)紗管(5)的另一端依次設(shè)置左側(cè)導(dǎo)紗鉤(4)和左側(cè)張力片(3);所述右側(cè)長絲導(dǎo)入裝置包括右側(cè)導(dǎo)紗管(5’)、右側(cè)導(dǎo)紗鉤(4’)和右側(cè)張力片(3’),右側(cè)導(dǎo)紗管(5’)的一端設(shè)置在右側(cè)接收盤(6’)的中心孔中,右側(cè)導(dǎo)紗管(5’)的另一端依次設(shè)置右側(cè)導(dǎo)紗鉤(4’)和右側(cè)張力片(3’)。
4.如權(quán)利要求2所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述卷繞裝置包括依次設(shè)置在左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)下方的導(dǎo)紗器(7)、槽筒(8)和紗管(9)。
5.如權(quán)利要求2所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)的直徑為5~15cm。
6.如權(quán)利要求2所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述左側(cè)接收盤(6)和右側(cè)接收盤(6’)朝向左側(cè)紡絲液注射器(1)和右側(cè)紡絲液注射器(1’)一面的表面為錐狀、凸面或平面。
7.一種納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是,包括以下工藝步驟:
(1)靜電紡絲:將紡絲聚合物溶解于紡絲溶劑中制得紡絲溶液,將紡絲溶液分別加入到兩個紡絲液注射器中,紡絲液注射器噴口接高壓電源的正極,納米纖維接收盤接負極,將紡絲溶液噴射到兩個納米纖維接收盤上,得到納米纖維;所述紡絲聚合物為聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乳酸、醋酸纖維、竹纖維、蠶絲絲素蛋白或聚氨酯彈性體;所述紡絲溶劑為水、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、間甲酚、硫酸、二甲基甲酰胺、甲酸、乙酸、丙酸、異丙醇、丙酮、六氟異丙醇中的一種或多種;
(2)在紡絲液噴射到納米纖維接收盤的同時,分別向兩個納米纖維接收盤上引入長絲,長絲引入時的張力為0.4~0.6cN/tex,使納米纖維接收盤上的納米纖維分別粘附在兩根長絲上;
(3)再將粘附了納米纖維的兩根長絲在卷繞裝置上進行加捻并合,得到所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線。
8.如權(quán)利要求7所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述步驟(1)中,紡絲聚合物溶解于紡絲溶劑后在18~30℃的溫度下攪拌12~24小時,以得到質(zhì)量量百分濃度為8~20%的紡絲溶液;所述高壓電源的電壓為5~30kV,紡絲溶液的噴射速度為0.1~5毫升/小時,環(huán)境溫度為18~30℃,環(huán)境相對濕度為40~65%RH;所述納米纖維接收盤在靜電紡絲過程中保持旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度為2~100轉(zhuǎn)/分鐘;所述納米纖維接收盤與紡絲液噴射器噴噴口之間的距離為5~30厘米,兩個紡織液噴射器之間的距離為5~30厘米。
9.如權(quán)利要求7所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述步驟(3)的加捻并合過程中,卷繞速度為3~100轉(zhuǎn)/分鐘,納米纖維接收盤與卷繞裝置的距離為5~30厘米。
10.如權(quán)利要求7所述的納米纖維與長絲復(fù)合紗線的紡紗裝置,其特征是:所述長絲為滌綸纖維、錦綸纖維、氨綸纖維、腈綸纖維、粘膠纖維、聚乳酸纖維、醋酸纖維、蠶絲纖維的單絲或復(fù)絲。
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