[發(fā)明專利]一種鋼熱處理變形處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210433308.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN103233106A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 況勛;黃龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶長風(fēng)機(jī)器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21D8/00
• 分類號(hào): C21D8/00
• 代理公司: 北京青松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

1.一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

第一步，預(yù)留熱處理變形收縮量：用手搬壓力機(jī)將待處理零件的尺寸撐大，預(yù)留熱處理變形收縮量；

第二步，滲碳：采用箱式回火爐進(jìn)行滲碳處理；

第三步，兩次退火：將經(jīng)滲碳處理后的零件置于箱式回火爐中，加熱到預(yù)定溫度，然后保溫一段時(shí)間，然后冷卻至一定溫度出爐空冷；

第四步，局部淬火：將經(jīng)退火后的零件置于鹽浴爐中，加熱至預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，出爐空冷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟：

第五步，校正：用手搬壓力機(jī)對(duì)淬火后的零件進(jìn)行校正；

第六步，回火：將校正后的零件置于硝鹽爐中，加熱至預(yù)定溫度，保溫一段時(shí)間后水冷；

第七步，再次校正：用手搬壓力機(jī)，對(duì)零件尺寸超差變大的零件進(jìn)行校正；

第八步，去應(yīng)力：將經(jīng)再次校正后的零件置于硝鹽爐中，加熱至預(yù)定溫度，保溫一段時(shí)間后水冷；

第九步，吹砂：采用噴砂機(jī)對(duì)零件進(jìn)行噴砂處理；

第十步，檢驗(yàn)校正尺寸：對(duì)零件的尺寸進(jìn)行測(cè)量；

第十一步，探傷：采用磁粉探傷機(jī)對(duì)零件進(jìn)行探傷處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述預(yù)定溫度、一定溫度和保溫時(shí)間根據(jù)待加工零件而定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述一定溫度根據(jù)待加工零件而定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，在所述第一步中的對(duì)待處理零件的尺寸進(jìn)行撐大，采用校正輔助墊塊對(duì)熱處理零件進(jìn)行保護(hù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述校正輔助墊塊彎曲的角度為90o和硬度為40HRC~45HRC。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述第一步中的預(yù)留熱處理變形收縮量為0.15左右。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述第五步和第7步中的校正為壓力校正，其中校正過程中使用校正輔助墊塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼熱處理變形處理方法，其特征在于，所述待處理零件為由以下任一種鋼材料制作：25Cr2Ni4WA、30CrNi3A、30CrMnSi、30CrNi2WVA。