[發(fā)明專利]鑄造毛坯快速校圓工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210433170.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN102921975A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳廣銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市匯麗機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B23B25/06
• 分類號(hào): B23B25/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑄造毛坯校圓工具。

背景技術(shù)

目前我們加工的鑄件電機(jī)機(jī)殼和減速齒輪箱體類零件涉及行業(yè)有：軌道交通、電力、核能、風(fēng)電、礦山等。因該類鑄鐵件不僅結(jié)構(gòu)不規(guī)則，而且鑄造毛坯件公差較大在加工時(shí)找正毛坯零件回轉(zhuǎn)中心比較麻煩。以前我們通常采用劃線的方法來找正產(chǎn)品回轉(zhuǎn)中心，這種方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較大而且生產(chǎn)效率較低。例如：減速箱體自身空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如果沒有找正產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品后續(xù)無加工余量或加工部位偏移，從而最終造成產(chǎn)品報(bào)廢等嚴(yán)重后果，通常不使用工具找正至少需要15分鐘，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且校圓精度較低。??

發(fā)明內(nèi)容

為了克服已有鑄造毛坯校圓工具的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精度較低的不足，本發(fā)明提供一種方便快捷、精度較高的鑄造毛坯快速校圓工具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種鑄造毛坯快速校圓工具，包括帶刻度直尺、滑座、測(cè)量座、調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向套和鎖緊塊，所述帶刻度直尺安裝在所述滑座上，所述滑座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述測(cè)量座上，所述滑座與第一定位件連接，所述測(cè)量座與所述調(diào)節(jié)桿固定連接，所述調(diào)節(jié)桿外套裝導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與鎖緊塊通過第二定位件連接，所述鎖緊塊安裝與機(jī)床連接的固定件。

進(jìn)一步，所述測(cè)量座上設(shè)有第一定位孔，所述第一定位件為第一鎖緊螺桿，所述第一鎖緊螺桿穿過所述定位孔，所述第一鎖緊螺桿的端部頂在所述滑座上。

更進(jìn)一步，所述鎖緊塊上設(shè)有第二定位孔，所述導(dǎo)向套上設(shè)有第三定位孔，所述第二定位件為第二鎖緊螺桿，所述第二鎖緊螺桿穿過所述第二定位孔、第三定位孔，所述第二鎖緊螺桿的端部頂在所述調(diào)節(jié)桿上。

所述固定件為鎖緊螺釘。當(dāng)然，也可以選用其他固定件。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：方便快捷、精度較高。

附圖說明

圖1是鑄造毛坯快速校圓工具的示意圖。

圖2是鑄造毛坯快速校圓工具的側(cè)視圖。

圖3是簡(jiǎn)易非對(duì)稱數(shù)學(xué)模型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1~圖3，一種鑄造毛坯快速校圓工具，包括帶刻度直尺9、滑座8、測(cè)量座7、調(diào)節(jié)桿1、導(dǎo)向套2和鎖緊塊3，所述帶刻度直尺9安裝在所述滑座8上，所述滑座8可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述測(cè)量座6上，所述滑座8與第一定位件7連接，所述測(cè)量座6與所述調(diào)節(jié)桿1固定連接，所述調(diào)節(jié)桿1外套裝導(dǎo)向套2，所述導(dǎo)向套2與鎖緊塊3通過第二定位件5連接，所述鎖緊塊3安裝與機(jī)床連接的固定件4。

進(jìn)一步，所述測(cè)量座6上設(shè)有第一定位孔，所述第一定位件7為第一鎖緊螺桿，所述第一鎖緊螺桿穿過所述定位孔，所述第一鎖緊螺桿7的端部頂在所述滑座8上。

更進(jìn)一步，所述鎖緊塊3上設(shè)有第二定位孔，所述導(dǎo)向套2上設(shè)有第三定位孔，所述第二定位件5為第二鎖緊螺桿，所述第二鎖緊螺桿穿過所述第二定位孔、第三定位孔，所述第二鎖緊螺桿5的端部頂在所述調(diào)節(jié)桿1上。

所述固定件4為鎖緊螺釘。當(dāng)然，也可以選用其他固定件。

本實(shí)施例中，帶刻度直尺9可根據(jù)實(shí)際情況選用不同長(zhǎng)度和厚度的帶刻度直尺，滑座8卡槽寬度與所選直尺厚度配做(建議：卡槽寬度略寬于直尺厚度0.15mm即可)，圖1中帶刻度直尺9采用600mm長(zhǎng)廢舊游標(biāo)卡尺。

使用方法：將該裝置裝夾于機(jī)床車盤護(hù)欄上（可根據(jù)具體情況自制獨(dú)立于機(jī)床床身支架進(jìn)行裝夾），再使用零件4鎖緊螺釘將整個(gè)裝置安裝在護(hù)欄上，然后根據(jù)零件在車床工作臺(tái)上的位置調(diào)整零件1調(diào)節(jié)桿的高低以便于測(cè)量，再使用零件5鎖緊螺桿A固定零件6測(cè)量座，再根據(jù)零件外形調(diào)節(jié)零件8滑座的(仰、俯)角度，最后使用零件7鎖緊螺桿B將滑座角度固定即可使用。

找正原理：如附圖3簡(jiǎn)易非對(duì)稱數(shù)學(xué)模型所示，實(shí)線部分為毛坯零件，實(shí)線圓毛坯孔，虛線圓為車加工后的孔且必須滿足對(duì)外形尺寸E、F、G、H(毛坯孔與加工后的孔不同心).由于毛坯零件放置在車床工作臺(tái)上的位置是不確定的，因此我們必須在車削加工前將確定零件的放置位置。本測(cè)量裝置位于車床工作臺(tái)外不隨工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)而位移，因此無論工作臺(tái)如何旋轉(zhuǎn)測(cè)量裝置到機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心尺寸R是不變的。當(dāng)零件①②③④點(diǎn)轉(zhuǎn)至裝置附近時(shí)調(diào)整零件位置使裝置到零件距離等于尺寸A、B、C、D，此時(shí)該零件位置已經(jīng)調(diào)整到正確位置。