[發明專利]亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法

無效

• 申請號: 201210430430.8
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN103789528A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王耀明
• 申請（專利權）人: 天津市新潮鑄鋼磨料廠
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;C21D1/18
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域：

本發明屬于一種亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法。

背景技術：

目前，亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法雜亂無章，因此使得鋼絲在淬火時經常會出現如下缺陷：

1、氧化。加熱時的氧化性氣氛（如空氣、氣氛中O2、CO2、H2O等）氧化鋼鐵，在工件表面形成FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄等氧化物。在溫度560℃以下，主要形成Fe₃O₄這類比較致密的氧化物，它可使鋼絲表面與氧化性氣氛隔離，阻止鋼絲表進一步氧化。但鋼絲的奧氏體化溫度多在560℃以上，鋼絲被氧化形成以FeO為主的疏松的氧化物層，依加熱溫度升高加熱時間增長其氧化物層厚度增加，不僅導致鋼絲的燒損加大，而且使零件尺寸變小，表面粗糙，更重要的還嚴重影響后序熱處理的質量。

2、過熱。鋼絲的過熱指的是加熱溫度比正常溫度偏高，出現的現象是鋼的奧氏體晶粒較正常的要大，即晶粒變粗。結果是，鋼絲的塑性、韌性、強度降低，同時鋼絲熱處理后變形加大，還可能導致熱處理裂紋、使工件報廢。過熱的工件一般可再在較低溫度加熱，重新使奧氏體晶粒細化，予以補救。

3、過燒。指的是加熱溫度太高，奧氏體晶界或部分晶界氧化甚至熔化的現象。后果是，處理的工件很脆，如果鍛造一鍛即裂，過燒的工件只能報廢，無法挽救，因而是致命性的。

發明內容：

本發明的目的是提供一種亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法，該方法可有效地保證鋼絲的淬火性、使淬火過程透溫透火，同時可避免加熱過熱和過燒現象。

如上構思，本發明的技術方案是：一種亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法，其特征在于：在亂鋼絲、鋼絲切頭入爐前，將其先捆成環形小捆鋼絲，碼料時橫向碼料，每層小捆鋼絲之間墊有鋼筋棍。

上述小捆鋼絲的直徑在￠120-150mm之間，長度≤600mm。

上述鋼筋棍的直徑為￠16。

本發明具有如下的優點和積極效果：

1、本發明在鋼絲入爐前，將捆成￠120-￠150mm的環形小捆，因此利于分捆出爐淬火，從而保證鋼絲的淬透性。

2、本發明在每捆鋼絲之間橫向墊上兩根直徑為￠16mm的鋼筋棍，以利于淬火時透溫透火，使得整爐溫度均勻，同時也防止鋼絲出爐時捆與捆之間的粘連。

具體實施方式：

一種亂鋼絲、鋼絲切頭入淬火爐前的整理與碼料方法，在亂鋼絲、鋼絲切頭入爐前，將其捆成￠120-150mm左右，長度600mm以內的小捆鋼絲，以利淬透，碼料時橫向碼料，每層小捆鋼絲之間墊有直徑為￠16鋼筋棍，以利整個淬火過程透溫透火，整爐溫度均勻，同時也防止鋼絲出爐時捆與捆之間的粘連。