[發明專利]一種用于鉛錠冷制粒機切片機構的鉛錠固定裝置

無效

• 申請號: 201210430239.3
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN102990073A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 余華喬
• 申請（專利權）人: 余華喬
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B02C18/04
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 倪波

技術領域

本發明涉及鉛錠冷制粒機設備領域，特別是一種用于鉛錠冷制粒機切片機構的鉛錠固定裝置。

技術背景

在現有鉛錠冷制粒機設備中，切片機構主要包含油缸、切刀刀架、聯結頭、刀座、V型導軌、導塊及切刀，沒有用于固定鉛錠的機構，在對鉛錠進行切片時，由于缺少對鉛錠的固定，容易產生位置偏移，鉛錠位置偏移會造成切削不正、切削厚度不均、鉛錠起翹、粘連切刀甚至損壞切刀刃口的現象，切削的不穩定直接影響產品質量、生產效率以及減小切刀的使用壽命。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于鉛錠冷制粒機切片機構的鉛錠固定裝置，通過對鉛錠多方位固定，提高切削的穩定性，以期解決現有切片機構切削時鉛錠位置容易偏移、切削不正、厚薄不均、鉛錠起翹、粘刀等不利切削的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案予以實現的，一種用于鉛錠冷制粒機切片機構的鉛錠固定裝置，包括構成切片機構的刀架及刀架兩側內壁底部用于鉛錠導向的導塊，其特征在于：在鉛錠切片之前的刀架內設置垂直鉛錠壓緊機構和水平側向鉛錠夾緊機構，所述垂直鉛錠壓緊機構包括刀架內水平設置的氣缸固定板，氣缸固定板的上表面安裝有壓緊氣缸，氣缸固定板上設有與壓緊氣缸軸頭配合的通孔，所述壓緊氣缸軸頭上連接一根壓緊軸，氣缸固定板的下表面垂直安裝一導套，導套為軸向中心設有通道的套管，壓緊軸穿入導套的通道內；所述水平側向鉛錠夾緊機構包括刀架兩側板外壁底部均設有夾緊氣缸，夾緊氣缸軸頭連接推桿，推桿穿過側板伸入刀架內，推桿的另一端連接用于夾緊鉛錠兩側面的夾緊塊，兩側的夾緊塊在夾緊氣缸的作用下通過推桿傳遞在刀架內同步直線往復運動，所述壓緊氣缸和夾緊氣缸同步工作。

為進一步完善本發明的技術方案，本發明還具有以下技術特征：

所述導套內壁下段嵌套潤滑漲緊環，潤滑漲緊環的內圓周面設有潤滑盲孔。

所述壓緊軸為上段設有內螺紋的空心軸，壓緊軸與氣缸軸頭螺紋連接。

所述導套上端面設有法蘭結構，通過螺栓固定在氣缸固定板的下表面。

所述導塊上開設有配合夾緊塊直線往復運動的通孔。

所述推桿的兩端設有外螺紋，分別與氣缸軸頭和夾緊塊螺紋連接，連接夾緊塊的一端設有固定夾緊塊的并進螺母。

所述夾緊塊與鉛錠的接觸面為齒狀斜面，其斜面的傾斜角度與鉛錠兩側斜面的傾斜角度相吻合，該接觸面的下沿設有防止與鉛錠底邊刮塞的缺口，該接觸面的背面設有與推桿配合連接的螺紋孔。

有益效果：通過垂直鉛錠壓緊機構和水平側向鉛錠夾緊機構同時對鉛錠的位置進行多向固定，很好地解決了切削時鉛錠位置偏移、切削不正、厚薄不均、鉛錠起翹、粘刀等現象，采用本發明，顯著增強切削的穩定性，切片厚薄均勻，提高產品質量和生產效率，保護了切刀刃口，延長切刀的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是垂直鉛錠壓緊機構的結構示意圖；

圖3是導套結構示意圖；

圖4是壓緊軸結構示意圖；

圖5是水平側向鉛錠夾緊機構的結構示意圖；

圖6是夾緊塊結構示意圖；

圖7是推桿結構示意圖；

圖8是導塊結構示意圖；

圖9為本發明實施例的使用狀態圖；

圖中：1、油缸，2、刀架，3、聯結頭，4、銷軸，5、刀座，6、V型導軌，7、切刀，8、導塊，9、夾緊氣缸，10、推桿，11、鎖緊螺母，12、夾緊塊，13、潤滑環套，14、壓緊軸，15、導套，16、氣缸固定板，17、壓緊氣缸，18、鉛錠。

具體實施方式