[發明專利]一種陶粒的制備方法

有效

• 申請號: 201210429347.9
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102936108A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 葉香竹
• 申請（專利權）人: 葉香竹
• 主分類號: C04B18/30
• 分類號: C04B18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種陶粒的制備方法，其特征是配比如下：硼泥含量為62％～68％，綠頁巖含量為14％～18％，粉煤灰含量為17％～21％。

制作步驟包括：

(1)配料

(2)破碎和粉磨

破碎設備采用鄂式破碎機，粉磨采用雙倉球磨機，轉速為30轉/分，硼泥、綠頁巖、粉煤灰的粉磨要求是4900孔篩，篩余在20～35％之間。

(3)攪拌

在混合料中加水進行攪拌，含水量調整至20％，攪拌采用雙軸攪拌機。

(4)成球

成球采用特制的輥式成球機，輥式成球機內有一對相對轉動的圓筒體，圓筒上分布有圓孔洞，孔徑為12～14毫米；當兩輥筒相對轉動時，硼泥、綠頁巖、粉煤灰等粉料被擠壓通過孔洞，在內壁由于自重的作用折斷，成為具有一定級配的短圓柱狀陶粒胚體。

(5)焙燒

焙燒采用專用的回轉窯，回轉窯技術數據如下：第一筒為預熱窯，轉速為1.5～4.5轉/分。第二筒為焙燒窯，轉速為1.2～3.7轉/分。

2.根據權利要求1所述的陶粒的制備方法，其特征是最優配比為：硼泥含量為65％，綠頁巖含量為16％，粉煤灰含量為19％。

3.根據權利要求1所述的陶粒的制備方法，其特征是給料采用圓盤供料機控制，圓盤供料機有旋轉的圓盤，料由料斗下來，由一刮板刮下，刮板插入深度可控制出料速度。

4.根據權利要求1所述的陶粒的制備方法，其特征是輥式成球機筒體內布置三把刮刀，活套在軸上，靠配重平衡，不隨軸轉動，跟筒體有相對速度；被擠過來的胚條一部分被刮刀割斷，一部分靠自重折斷。

5.根據權利要求1所述的陶粒的制備方法，其特征是焙燒采取的熱工制度為：料球進料口內初步預熱溫度為300～500℃，預熱時間為3～5分鐘；料球預熱段高溫預熱分解溫度為700～780℃，預熱時間為20～30分鐘；料球焙燒溫度為1200～1300℃，料球焙燒時間為5～8分鐘。

6.根據權利要求1所述的陶粒的制備方法，其特征是焙燒段氣氛為氧化氣氛。