[發(fā)明專利]一種Nb3Al超導(dǎo)線材的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210429058.9 | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102930937A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘熙鋒;閆果;崔利軍;王大友;侯艷榮;劉向宏;馮勇;張平祥 | 申請(專利權(quán))人: | 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B12/04 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 nb sub al 超導(dǎo) 線材 制作方法 | ||
1.一種Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于,制備Nb(Al)ss過飽和固溶體,加工成粉末,填充到Cu管中,制成Cu/Nb-Al線材,熱處理生成Nb3Al超導(dǎo)線材。
2.如權(quán)利要求1所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于,所述的Nb(Al)ss過飽和固溶體,由Nb和Al1-xNbx中間合金熔化后,混合均勻,緩慢冷卻和淬火而成。
3.如權(quán)利要求2所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于,具體步驟如下:
a、制備過飽和固溶體:以Nb和Al1-xNbx中間合金為原料,將其熔化后混合均勻,緩慢冷卻至1900~2100℃,獲得Nb-Al固溶體;然后將該固溶體放入鎵液中淬火,獲得Nb(Al)ss過飽和固溶體;
b、粉末加工:利用碾壓和高能球磨的方法,將所述Nb(Al)ss過飽和固溶體加工成粉末;
c、裝管拉拔:將所述Nb(Al)ss過飽和固溶體粉末填充到Cu管中,通過鏇鍛、輥軋和拉拔等工藝,將其加工成Cu/Nb-Al線材;
d、成相熱處理:將所述Cu/Nb-Al線材放入Ar氣氛保護(hù)或真空熱處理爐中,加熱,保溫,即可。
4.如權(quán)利要求3所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于:步驟a中,所述的Al1-xNbx中間合金是指由Nb和Al兩組元素組成,且x=0.251~0.749的合金。
5.如權(quán)利要求3所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于:步驟a中,原材料中Nb與Al的原子比為3:1。
6.如權(quán)利要求3所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于:步驟b中,所述粉末的顆粒度為100~1000目。
7.如權(quán)利要求3所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于:步驟c中,所述Cu/Nb-Al線材的直徑為0.5~2.0mm。
8.如權(quán)利要求3所述的Nb3Al超導(dǎo)線材制作方法,其特征在于:步驟d中,所述加熱溫度為750~950℃,保溫時間為10~50h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司,未經(jīng)西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210429058.9/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:新型菌毒速殺生產(chǎn)裝置
- 下一篇:柱狀晶體全自動檢測機(jī)
- 利用Ti源棒制造(Nb,Ti)<SUB>3</SUB>Sn線材的方法
- 一種用于提高Cu?Nb復(fù)合線材綜合性能的制備方法
- NB-IoT設(shè)備的通信切換方法和系統(tǒng)
- NB-IoT終端的網(wǎng)絡(luò)切換方法和系統(tǒng)
- 一種NB?IoT設(shè)備的通信切換系統(tǒng)及切換方法
- 用于在無線通信系統(tǒng)中發(fā)射/接收定位參考信號的方法和裝置
- 一種基于5G網(wǎng)絡(luò)的電動自行車防盜系統(tǒng)
- 一種NbTi和Nb<base:Sub>3
- NB-IoT固定終端、車載移動NB-IoT系統(tǒng)
- 一種NB-IoT終端的定位方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
- 一種圓形截面NbTi/YBCO復(fù)合超導(dǎo)線
- 基于ReBCO涂層超導(dǎo)體和NbTi低溫超導(dǎo)體的圓截面復(fù)合超導(dǎo)線
- 用于磁共振超導(dǎo)磁體的超導(dǎo)接頭及其制造方法
- 超導(dǎo)磁懸浮支承裝置
- 一種超導(dǎo)儲能裝置及其控制方法
- 超導(dǎo)磁體超導(dǎo)接頭結(jié)構(gòu)及相關(guān)布置結(jié)構(gòu)
- 超導(dǎo)接頭、超導(dǎo)磁體系統(tǒng)及超導(dǎo)接頭制備方法
- 一種極高場核磁共振超導(dǎo)磁體
- 一種超導(dǎo)限流線圈和一種超導(dǎo)限流器
- 一種超導(dǎo)直流電纜建模方法及系統(tǒng)





