[發明專利]一種濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置

無效

• 申請號: 201210429022.0
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN102944023A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 戴永陽;靳慶新
• 申請（專利權）人: 上海迪夫格環境科技有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置，用于火力發電電廠、化工、冶金等行業采用濕法脫硫工藝的濕煙囪內筒壁冷凝液收集，屬于重點環保技術領域。

背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是當今世界各國應用最多和最成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。我國300MW以上的火電機組超過90％采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術，石灰石-石膏濕法脫硫系統中吸收塔出口煙氣溫度在50℃左右，而我國《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》(DL/T5196-2004)規定“設計工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應達到80℃以上排放”，所以早期安裝的WFGD系統基本上都配套有煙氣換熱器(Gas-gas?heater，GGH)。但是在實際運行中，GGH部件會出現嚴重的腐蝕、換熱元件堵塞等問題，影響WFGD系統的安全穩定運行。鑒于《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》“在滿足環保要求且煙囪和煙道有完善的防腐和排水措施并經技術經濟比較合理時也可以不設煙氣換熱器”，所以后期設計的WFGD系統很少安裝GGH，原有的WFGD系統也開始取消GGH裝置。

在實際運行過程中，無GGH的WFGD系統的飽和凈煙氣直接通過濕煙囪排向大氣時，易產生“煙囪雨”或酸霧沉降現象，帶來新的環保問題。

“煙囪雨”或酸霧沉降現象成因分析如下：

(1)煙氣的夾帶液

原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪頂部排放的過程中，小于50um直徑的液滴，隨煙氣流一起排放。

(2)煙氣的冷凝液

原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪內襯頂部排放的過程中，通常會有0.5～1.0℃的溫降，從而導致了煙氣的飽和-冷凝產生了小液滴。

(3)煙氣二次夾帶液

從除霧器帶走的液滴及冷凝產生的液滴，會在煙囪內筒壁的內表面上聚集。隨著液滴的不斷沉積，它們便會受到自身重力的向下拉力，同時，煙氣也會對液體施加一個與煙氣流同一方向的拉力，當來自煙氣的力達到或超出液滴自身重力和內表面的附著力時，液體便會從煙囪內筒壁上脫落。然后，液體會重新進入或被二次夾帶，進入煙氣流并被夾帶出煙囪。

從煙囪內筒壁的冷凝液被重新帶走的液滴都比較大，通常它們是造成“煙囪雨”或酸霧沉降現象的主要因素。

目前常規的濕煙囪結構大都沒有考慮煙囪內筒壁會結露的潮濕環境，也沒有設置煙囪內筒壁冷凝液收集裝置。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能耗低、可靠性高的濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置，能夠有效收集煙囪內筒壁的冷凝液，并通過導流管排出煙囪外部，有效避免煙囪內筒壁的冷凝液被煙氣流二次夾帶排到大氣中，從而避免煙囪附近的酸霧沉降或煙囪雨現象的發生。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是提供一種濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置，其特征在于：包括設于煙囪內筒壁上的至少一圈收集槽，收集槽內部設有固定板，收集槽底部設有導流管。

優選地，所述收集槽為U型、V型或梯型。

優選地，所述收集槽與煙囪徑向垂直。

優選地，所述收集槽與煙囪徑向呈夾角α，夾角α的范圍為0°≤α≤60°。

優選地，所述收集槽與煙囪徑向夾角α為15°。

優選地，所述導流管管徑為DN32～DN300。

優選地，所述導流管管徑為DN100。

優選地，所述導流管設于所述煙囪內壁或穿過所述煙囪外壁。

優選地，所述收集槽采用玻璃纖維增強塑料(FRP)或聚丙烯塑料(PP)或合金材料；所述固定板與所述收集槽材料相同。

優選地，所述導流管采用玻璃纖維增強塑料(FRP)或聚丙烯塑料(PP)或合金材料。

本發明提供的一種濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置的不同區域采用不同的材料，并對各部件的設計、尺寸作合理調整，能夠有效收集煙囪內筒壁的冷凝液，并通過導流管排出煙囪外部，能夠有效避免煙囪內筒壁的冷凝液被煙氣流二次夾帶排到大氣中，大大減少了煙氣中的液滴含量，從而有效避免煙囪附近的酸霧沉降或煙囪雨現象的發生。

相比現有技術，本發明提供的一種濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置具有如下有益效果：

(1)適用范圍廣：可用于混凝土、磚等煙囪內筒。

(2)能耗低：煙囪內壁安裝濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置后，濕煙囪內筒壁冷凝液收集裝置無需能量運行，較常用的二次加熱方式解決煙囪酸雨問題，能耗低。