[發明專利]使用來自汽車座椅的聚氨酯泡沫的隔音材料及其制造方法

無效

• 申請號: 201210428970.2
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN103507349A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 具洪謨;張宰銀;梁埈滈;李東俊
• 申請（專利權）人: 現代自動車株式會社;起亞自動車株式會社
• 主分類號: B32B27/04
• 分類號: B32B27/04;B32B27/08;B32B38/04
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

1.一種隔音材料，包括：

吸聲材料，含有破碎的聚氨酯（PU）泡沫、聚酯類纖維、和低熔點聚酯類纖維；以及

熱塑性聚合物。

2.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述聚氨酯泡沫是廢座椅泡沫或熱固性聚氨酯泡沫。

3.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述聚酯類纖維選自聚乙醇酸（PGA）、聚乳酸（PLA）、聚已二酸乙二酯（PEA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、及其組合。

4.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述熱塑性聚合物選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、賽璐珞、醋酸纖維素、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、聚甲醛、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰胺-酰亞胺、聚芳醚酮、聚丁二烯、聚丁烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚已內酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸環己烷二甲酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺、聚乳酸、聚甲基戊烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚鄰苯二甲酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚砜、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、苯乙烯-丙烯腈、及其組合。

5.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述熱塑性聚合物為熱塑性樹脂或熱塑性膜的形式。

6.如權利要求5所述的隔音材料，其中，

所述吸聲材料被注有所述熱塑性樹脂。

7.如權利要求5所述的隔音材料，其中，

所述熱塑性膜被層壓在所述吸聲材料上。

8.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述吸聲材料包括基于所述吸聲材料總重的10~80wt%的所述破碎聚氨酯泡沫、10~60wt%的所述聚酯類纖維、和10~60wt%的所述低熔點聚酯類纖維，所述熱塑性聚合物為基于所述吸聲材料總重的1~50wt%的熱塑性樹脂或1~500g/m²的熱塑性膜。

9.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

還包括（a）1~50wt%的聚丙烯（PP）纖維、1~30wt%的玻璃纖維、和1~30wt%的紗線，或（b）1~30wt%的PP纖維、玻璃纖維、和/或紗線的混合物。

10.如權利要求9所述的隔音材料，其中，

所述紗線選自黃麻、亞麻、亞麻制品、大麻、苧麻、及其組合。

11.如權利要求1所述的隔音材料，其中，

所述隔音材料包括100~3000g/m²的所述吸聲材料，并且所述熱塑性聚合物為基于所述吸聲材料重量的1~50wt%的熱塑性樹脂或1~500g/m²的熱塑性膜。

12.一種制造隔音材料的方法，所述方法包括以下步驟：

（a）將聚氨酯泡沫破碎成細顆粒；

（b）通過將步驟（a）中獲得的所述破碎聚氨酯泡沫與聚酯類纖維以及低熔點聚酯類纖維混合，以制造吸聲材料；

（c）梳理所述吸聲材料；

（d）針刺所述吸聲材料；

（e）將所述吸聲材料熱成型并冷卻；以及

（f）向步驟（e）中制造的所述吸聲材料注入熱塑性聚合物樹脂或將熱塑性聚合物膜層壓在所述吸聲材料上，并且熱軋并切割所得物。

13.如權利要求12所述的方法，其中，

從廢車輛座椅中獲得所述聚氨酯泡沫。

14.如權利要求12所述的方法，其中，

將步驟（e）中制造的所述吸聲材料制造為氈形。

15.如權利要求12所述的方法，其中，

步驟（b）中所述破碎聚氨酯泡沫具有1~15mm的尺寸。

16.如權利要求12所述的方法，其中，

步驟（b）中的所述吸聲材料還包括（a）基于所述吸聲材料總重的1~50wt%的聚丙烯（PP）纖維、1~30wt%的玻璃纖維、和1~30wt%的紗線，或（b）1~30wt%的PP纖維、玻璃纖維、和/或紗線的混合物。