[發明專利]一種判定噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法

有效

• 申請號: 201210428714.3
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN102928348A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 楊永生;靖琦;曹淑芬;劉巖;王云洛;焦鳳菊;鮑偉宏;韓春燕;杜岡峰;白翎;閻利民
• 申請（專利權）人: 中國一拖集團有限公司
• 主分類號: G01N21/17
• 分類號: G01N21/17;G01N1/28
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種判定噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法，其特征在于：所述方法的具體步驟如下：

（1）收集噴油嘴（5a）內部金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣：

1）拆卸：從柴油發動機的燃油供給系統中，拆卸已堵塞的噴油嘴（5a），并拆解針閥和針閥體；如遇及多個批量性噴油嘴（5a）堵塞時，應至少拆卸3個以上已堵塞的噴油嘴（5a），增加取樣量數，以便后期制樣；

2）取樣：利用毛刷收集針閥、針閥體上的金屬類雜質堵塞物；

3）清洗：將針閥、針閥體上收集到的金屬類雜質堵塞物，放入到一個干凈的玻璃容器內，加入“丙酮溶液”，且將金屬類雜質堵塞物浸沒，隨后，用“超聲波清洗器”清洗15分鐘，把清洗后的金屬類雜質堵塞物取出，并放至濾紙上晾干；

4）鑲嵌：打開“金相鑲嵌機”的模具，將清洗晾干后的金屬類雜質堵塞物放入模具內，并用“金相專用鑲嵌料”將其覆蓋，隨后合上模具壓緊密封，繼而打開“金相鑲嵌機”電源，設定加熱溫度140±10℃，到溫并保溫20分鐘后關掉電源，再自然冷卻20分鐘后，打開模具，取出已鑲嵌金屬類雜質堵塞物的試樣；

5）砂紙磨光：手工磨光試樣時，“金相砂紙”應放在玻璃板上，并依次采用四種不同規格的金相砂紙由粗到細進行磨光，且每更換一次不同規格的金相砂紙時，后一次的研磨方向應當垂直前一次的研磨方向，即研磨后前一次的研磨痕跡需要被后一次所替代；

6）機械拋光：在“金相試樣拋光機”上采用呢絨或真絲金絲絨作為拋光織物，對“金相砂紙”磨光后的試樣進行拋光，其中，在試樣拋光的過程中，隨時添加“金相拋光劑”，直至金屬類雜質堵塞物的磨面達到無劃痕光滑鏡面為止；

7）腐蝕：選用“硝酸酒精”溶液作為腐蝕劑，對經拋光后達到鏡面的金屬類雜質堵塞物的磨面進行腐蝕；?其中，“硝酸酒精”系用“硝酸溶液”和“乙醇溶液”配置而成；

8）吹干：將腐蝕后的金屬類雜質堵塞物的磨面，用清水沖洗干凈，然后再用“吹風機”吹干，至此，表明金相試樣制作完成；

（2）收集噴油嘴（5a）內部的經濾清器（3）過濾后的燃油途經接觸的金屬零件，制成金相試樣：?

1）拆卸：燃油途經接觸的金屬零件，包括途經接觸的高壓泵（4）中的零件、噴油器（5）中的零件、濾清器（3）后的低壓油管（7’”）和高壓泵(4)后的高壓油管(8)；其中，低壓油管（7’”），材質為聚氯乙烯，不屬于金屬零件，故不在拆卸范圍；噴油器中的噴油嘴(5a)，已在步驟1中拆解；

2）取樣：把拆卸的燃油途經接觸的金屬零件，用線切割機分別截成樣塊；

3）制樣：分別將上述取樣的樣塊，按照步驟1的5）、6）、7）、8）步驟中規定的內容，制成金相試樣；

（3）比對判定，確定噴油嘴(5a)內部金屬類雜質堵塞物的來源：

1）試樣確定：

1-1）確定由金屬類雜質堵塞物制成的金相試樣，為“比對試樣”；

1-2）燃油途經接觸零件制成的若干個金相試樣，為“被比對試樣”；

2）試樣比對：通過“金相顯微鏡”，將若干個“被比對試樣”與“比對試樣”逐一進行金相組織的分析比對，從中判定出金屬類雜質堵塞物的來源：

2-1）通過比對，如某一“被比對試樣”與“比對試樣”的金相組織相符，即，某一燃油途經接觸的金屬零件與金屬類雜質堵塞物的金相組織相符，則表明：該堵塞物系從該金屬零件上脫落而來，繼而可判定出金屬類雜質堵塞物的來源；

2-2）通過比對，如所有“被比對試樣”與“比對試樣”的金相組織均不相符，即，燃油途經接觸的所有金屬零件，沒有一個與金屬類雜質堵塞物的金相組織相符，則表明：該堵塞物并非系經濾清器(3)過濾后的燃油途經接觸過的金屬零件所致，則由其它原因造成，且不屬于本發明所述的判定范圍；如，由于柴濾清器(3)過濾出現問題，未將燃油中的金屬類雜質濾除干凈便送至噴油器（5）而導致的噴油嘴(5a)內部出現堵塞的情況。