[發(fā)明專利]一種麥稻秸稈揉絲工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210428116.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN103789841A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫鐵平;朱立輝;蔡明遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙創(chuàng)遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): D01B1/10
• 分類號(hào): D01B1/10;D01C1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種揉絲工藝，特別是涉及一種麥、稻秸稈的揉絲工藝。

背景技術(shù)

我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，麥、稻秸稈資源豐富，近年來(lái)秸稈資源化利用的新途徑是分離秸稈纖維，并制作成植被毯、綠化墊等產(chǎn)品，應(yīng)用于園林綠化或生態(tài)防護(hù)。目前，秸稈纖維制作的方法主要包括化學(xué)分離法、生物處理法和物理法三種類型。其中化學(xué)處理效率低、成本高、環(huán)境污染大；而生物處理則成品形態(tài)不均勻、周期長(zhǎng)；而物理處理則具有操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)施、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。中國(guó)專利CN1644768公開了一種提取秸稈纖維及附著組織的方法，原料為稻草、麥稈、玉米稈或其它作物秸稈及雜草，用切割機(jī)切斷開松，通過(guò)蒸煮、脫水，經(jīng)纖維開松提取機(jī)提取直徑為0.1mm-2.5mm、長(zhǎng)度為2mm-1000mm的秸稈纖維及附著組織。利用該方法生產(chǎn)的秸稈纖維及附著組織可以代替塑料制造地膜、拋秧盤及育苗盤之類的產(chǎn)品。該專利缺點(diǎn)在于：一是由于秸稈屬于軟化材料，采用切割機(jī)切斷開松秸稈的方法可實(shí)施性不高；二是，蒸煮過(guò)程缺乏溫度參數(shù)控制，溫度過(guò)高易導(dǎo)致秸稈木質(zhì)素和纖維素結(jié)構(gòu)破壞，從而影響纖維本身的功能效應(yīng)；三是，由于纖維開松機(jī)工作原理是由高速旋轉(zhuǎn)的布滿鋼釘?shù)拈_松輥與固定釘板形成交叉撕扯，完成纖維開松，因此采取纖維開松提取的纖維長(zhǎng)度大多較短、均勻性差、韌性不高，從而導(dǎo)致制作的地膜、拋秧盤及育苗盤類產(chǎn)品強(qiáng)度不高，根本不能用于園林綠化與生態(tài)工程中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)施、成本低、效率高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且成絲纖維較長(zhǎng)、力學(xué)強(qiáng)度高，可用于制作園林綠化與生態(tài)防護(hù)工程的植被毯、綠化墊等產(chǎn)品的麥稻秸稈揉絲工藝。

一種麥稻秸稈揉絲工藝，其特征在于操作步驟包括：

（1）對(duì)麥草或稻草進(jìn)行梳理，除去碎渣雜物，切除其拔穗端，得秸稈；

（2）將步驟1所得秸稈用連續(xù)式輥壓機(jī)輥壓，輥壓速率控制為25-35m/min；

（3）將步驟2所得秸稈送入蒸煮器內(nèi)軟化處理，控制溫度為70-130℃，壓力為0.15-0.25MPa，軟化時(shí)間為1-3.5min；

（4）將步驟3所得秸稈進(jìn)行干燥處理，控制麥草秸稈含水量為15%-25%或稻草秸稈含水量為25%-35%；

（5）將步驟4所得秸稈送入秸稈揉絲機(jī)內(nèi)進(jìn)行揉絲，得秸稈絲，控制揉絲機(jī)轉(zhuǎn)速為2900-3100轉(zhuǎn)/min，且揉絲過(guò)程進(jìn)行除塵處理；

（6）將步驟5所得秸稈絲進(jìn)行篩選，提取長(zhǎng)度≥5cm,直徑為1-3mm的秸稈絲。

本發(fā)明秸稈揉絲工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）去除秸稈拔穗部分，目的在于提高秸稈揉絲成品率，同時(shí)減少揉絲過(guò)程中的能耗，降低加工成本；（2）機(jī)械輥壓可以使材質(zhì)差異不同的秸稈在蒸汽化前特性基本一致，有利于蒸汽快速軟化；（3）嚴(yán)格控制蒸汽軟化及揉絲過(guò)程中的參數(shù)，目的是將秸稈木質(zhì)素與纖維素結(jié)構(gòu)充分暴露，而又不破壞其結(jié)構(gòu)，保障纖維本身的水分與力學(xué)功能；（4）對(duì)秸稈進(jìn)行較為精確的含水量調(diào)控，可有效保障秸稈揉絲含水度、成絲均勻性，同時(shí)降低能耗水平。（5）采用紅外干燥，可自動(dòng)且較為準(zhǔn)確地控制秸稈含水量。（6）本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本低、效率高，加工所制秸稈絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)，水分效應(yīng)和力學(xué)強(qiáng)度高。主要用于園林綠化與生態(tài)防護(hù)工程中植被毯、綠化墊等各種纖維生態(tài)網(wǎng)的制作。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

（一）實(shí)施步驟

1、對(duì)麥草或稻草進(jìn)行梳理，除去碎渣雜物，切除其拔穗端，得秸稈。

2、將步驟1所得秸稈送入連續(xù)式輥壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行輥壓處理，輥壓速率控制為30m/min。

3、將步驟2所得麥草秸稈送入蒸煮器內(nèi)軟化處理，控制溫度為80-88℃，壓力為0.15-0.2MPa，軟化時(shí)間為3.5min。

4、將步驟3所得秸稈進(jìn)行紅外干燥處理，控制含水量為15%-25%。

5、將步驟4所得秸稈送入秸稈揉絲機(jī)內(nèi)進(jìn)行揉絲，得秸稈絲，控制揉絲機(jī)轉(zhuǎn)速為2900-2950轉(zhuǎn)/min，揉絲過(guò)程進(jìn)行除塵處理。

6、對(duì)步驟5所得秸稈絲進(jìn)行篩選，提取長(zhǎng)度≥5cm,直徑為1-3mm的秸稈絲。

（二）實(shí)施效果