[發(fā)明專利]空氣平動能干燥風(fēng)機

在審

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• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN103062082A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何宗敏
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭鑫源自控設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于物料烘干過程的鼓風(fēng)機，特別是一種空氣平動能干燥風(fēng)機。

背景技術(shù)

目前，在一些物料，如火藥、煙草、中草藥的制造過程中，為了減少物料的水分，保證物料貯存的安全性和良好的效果，物料必須進行干燥，而物料干燥是比較關(guān)鍵的程序之一。很多物料不能用明火直接烘烤，對烘房溫度也有嚴格要求，所烘物料要與熱源隔離等。目前，常用的物料干燥方法有兩種，一是靠日光照射自然干燥；另一種是用蒸汽管道通過熱輻射干燥。兩者各有優(yōu)缺點，日光照射自然干燥節(jié)能省電，但需要場地大，操作不方便，且受天氣因素的影響較大，溫度不受控；蒸汽管道通過熱輻射干燥場地小，能耗很高，且溫度也不受控。也有一些采用風(fēng)機鼓動空氣進行烘干。

如馬卓文于2007年12月03日申請2008年10月15日公開的200720061166“一種干燥風(fēng)機”，它含有風(fēng)機殼體1、電機2，電機1安裝在風(fēng)機殼體1上，其結(jié)構(gòu)要點為：電機2的兩端設(shè)置有進風(fēng)口8和出風(fēng)口9。它結(jié)構(gòu)較為簡單，成本相對較低。但干燥速度不快，只是通過空氣流動加快水分揮發(fā)來達到干燥效果，受室溫影響較大，缺乏穩(wěn)定性，溫度可控性也較為欠缺，且不能利用電機自身發(fā)出的熱量。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種的空氣平動能干燥風(fēng)機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括進風(fēng)口1、出風(fēng)口2、葉輪3、葉片4、電機5、氣體腔室6、風(fēng)機外殼7、動力輸出軸9、風(fēng)機套筒10、葉輪罩11，電機5設(shè)置在風(fēng)機外殼7內(nèi)，風(fēng)機外殼7內(nèi)下部兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口1和出風(fēng)口2，風(fēng)機套筒10包裹住風(fēng)機外殼7的一部分及進風(fēng)口1，葉輪3安裝在電機5的動力輸出軸9一端上，動力輸出軸9設(shè)置在電機5內(nèi)部，葉輪3上設(shè)置有葉片4，葉片4外側(cè)是風(fēng)機外殼7及葉輪罩11，風(fēng)機外殼7、葉片4、葉輪罩11之間是氣體腔室6。

本發(fā)明也可在風(fēng)機底部設(shè)置有基座8。

本發(fā)明也可在風(fēng)機外殼7與葉輪罩11之間采用螺絲鉸接、焊接或其他方式密封。

本發(fā)明也可在風(fēng)機外殼7與風(fēng)機套筒10間留有縫隙。

本發(fā)明的有益效果是：氣體加熱溫度高，干燥速度快，溫度可控，穩(wěn)定性強，充分利用電機自身熱量，高效節(jié)能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖面圖。

圖3是本發(fā)明的立體圖。

圖4是本發(fā)明的前視圖。

圖5是本發(fā)明的后視圖。

圖6是本發(fā)明的上視圖。

圖7是本發(fā)明的下視圖。

圖中：1-進風(fēng)口，2-出風(fēng)口，3-葉輪，4-葉片，5?-電機，6-氣體腔室，7-風(fēng)機外殼，8-基座，9-動力輸出軸，10-風(fēng)機套筒，11-葉輪罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

實施例1，本發(fā)明包括進風(fēng)口1、出風(fēng)口2、葉輪3、葉片4、電機5、氣體腔室6、風(fēng)機外殼7、動力輸出軸9、風(fēng)機套筒10、葉輪罩11，電機5設(shè)置在風(fēng)機外殼7內(nèi)，采用低頻風(fēng)機的外殼，內(nèi)置改良的高頻風(fēng)機電機，以優(yōu)化空氣壓縮比，風(fēng)機外殼7內(nèi)下部兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口1和出風(fēng)口2，在進風(fēng)口1和出風(fēng)口2形成兩次空氣壓縮，風(fēng)機套筒10包裹住風(fēng)機外殼7的一部分及進風(fēng)口1，使進風(fēng)口1只能吸收風(fēng)機外殼7與風(fēng)機套筒10間的熱空氣，以達到將電機5發(fā)出的熱量最大程度利用的效果，葉輪3安裝在電機5的動力輸出軸9一端上，動力輸出軸9設(shè)置在電機5內(nèi)部，使電能轉(zhuǎn)化為機械能，葉輪3上設(shè)置有葉片4，葉片4外側(cè)是風(fēng)機外殼7及葉輪罩11，風(fēng)機外殼7、葉片4、葉輪罩11之間是氣體腔室6，氣體被葉片4帶動在氣體腔室6內(nèi)高速運動，使平動能增加，達到機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能的目的。參閱圖1至圖7。

實施例2，在風(fēng)機底部設(shè)置有基座8，可是他安裝固定在其他裝置上，增加穩(wěn)定性，方便使用，減少機械振動，起到保護作用。參閱圖1至圖7，其余同實施例1。

實施例3，風(fēng)機外殼7與葉輪罩11之間采用螺絲鉸接、焊接或其他方式密封，保證氣體腔室6的氣密性能，穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，提高機器耐用性。參閱圖1至7，其余同上述實施例。

實施例4，本發(fā)明還在風(fēng)機外殼7與風(fēng)機套筒10間留有縫隙，使新鮮空氣能不斷進入風(fēng)機外殼7與風(fēng)機套筒10間的空間，吸收并儲存電機5運轉(zhuǎn)散發(fā)的熱量，完成空氣的第一次加熱，同時也是對能量的最大限度利用，使本發(fā)明更為節(jié)能高效。參閱圖1至7，其余同上述實施例。