[發明專利]有機工業廢水處理工藝

無效

• 申請號: 201210427667.0
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN102910770A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 曹世民
• 申請（專利權）人: 四川志得環保科技有限公司;曹世民
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F1/461;C02F1/72
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 徐金偉

1.一種有機工業廢水處理工藝，包括微電解，其特征在于：所述微電解包括以下步驟：

（1）制備鐵、碳混料；

（2）電解反應：將鐵、碳混料加入電解塔內，用酸液調節廢水的pH值至2～3后加入電解塔內，輔以壓縮空氣曝氣反應，取樣測pH值，當pH值達4～5時加入雙氧水，再反應，當pH達5～7時停止反應。

2.根據權利要求1所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟（1）中制備鐵、碳混料的方法為：將鑄鐵鐵屑用氫氧化鈉溶液浸泡后，除油洗凈，再用鹽酸溶液浸泡，去除表面鈍化膜后洗凈備用；將粒狀活性炭用清水浸泡后取出備用；將處理后的鑄鐵鐵屑和粒狀活性炭混合。

3.根據權利要求2所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟（1）中制備鐵、碳混料的方法為：將鑄鐵鐵屑用濃度為10%的氫氧化鈉溶液浸泡10分鐘后，除油洗凈，再用濃度為3%的鹽酸溶液浸泡30分鐘，去除表面鈍化膜后洗凈備用；將粒狀活性炭用清水浸泡2小時后取出備用；將處理后的鑄鐵鐵屑和粒狀活性炭按體積比1:1的比例混合。

4.根據權利要求1所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟（2）中電解反應的方法為：將鐵、碳混料加入電解塔內，用酸液調節廢水的pH值至2～3后加入電解塔內，鐵、碳混料與廢水的質量比為1:3～1:2，輔以壓縮空氣曝氣反應30～50分鐘，取樣測pH值，當pH值達4～5時加入占廢水總重量1～10/1000的雙氧水，再反應20～30分鐘，當pH達5～6時停止反應。

5.根據權利要求4所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟（2）中電解反應的方法為：將鐵、碳混料加入電解塔內，用酸液調節廢水的pH值至2、2.2、2.5、2.8或3后加入電解塔內，鐵、碳混料與廢水的質量比為1:3、1:2.8、1:2.5、1:2.2或1:2，輔以壓縮空氣曝氣反應30～50分鐘，取樣測pH值，當pH值達4、4.2、4.5、4.8或5時加入占廢水總重量1/1000、3/1000、5/1000、7/1000或10/1000的雙氧水，再反應20～30分鐘，當pH達5、5.2、5.5、5.8或6時停止反應。

6.根據權利要求1～5任何一項所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述有機工業廢水處理工藝還包括催化氧化，所述催化氧化的方法為：將前置處理過的廢水用酸液調節pH值至3～4，加入活性炭粉末作為催化劑，再加入4A分子篩作為催化劑，再加入雙氧水作為氧化劑，反應30～80分鐘，反應停止后用氫氧化鈉溶液調節pH值至6～7。

7.根據權利要求6所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述催化氧化的方法為：將前置處理過的廢水用酸液調節pH值至3～4，加入占廢水總重量0.5～1.2/1000的活性炭粉末作為催化劑，再加入占廢水總重量0.1～0.8/1000的4A分子篩作為催化劑，再加入占廢水總重量1.5～2.5/1000的雙氧水作為氧化劑，反應50～60分鐘，反應停止后用氫氧化鈉溶液調節pH值至6～7。

8.根據權利要求7所述的有機工業廢水處理工藝，其特征在于：所述催化氧化的方法為：將前置處理過的廢水用酸液調節pH值至3、3.3、3.5、3.8或4，加入占廢水總重量0.5/1000、0.6/1000、0.8/1000、1/1000或1.2/1000的活性炭粉末作為催化劑，再加入占廢水總重量0.1/1000、0.2/1000、0.4/1000、0.6/1000或0.8/1000的4A分子篩作為催化劑，再加入占廢水總重量1.5/1000、1.6/1000、1.8/1000、2.1/1000或2.5/1000的雙氧水作為氧化劑，反應50、52、55、58或60分鐘，反應停止后用氫氧化鈉溶液調節pH值至6、6.3、6.5、6.8或7。