[發(fā)明專利]一種耐高溫阻燃濾紙及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210426962.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102979005A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鑫;胡輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蚌埠首創(chuàng)濾清器有限公司
• 主分類號(hào): D21H27/08
• 分類號(hào): D21H27/08;D21H13/14;D21H17/00;D21H17/37;D21H17/05;D21H17/14;D21H17/59;D21H17/02;D21H17/35;D21H17/64;D21H21/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種耐高溫阻燃濾紙及其制備方法。

背景技術(shù)

濾清器是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件，其作用為濾除進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣、柴油、機(jī)油中的塵埃和機(jī)械雜質(zhì)等微粒，以減少發(fā)動(dòng)機(jī)缸套活塞環(huán)、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)副和高壓油泵柱塞偶件的磨損，優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒過(guò)程，降低一氧化碳等有機(jī)污染物的排放。?

作為一種有效的過(guò)濾介質(zhì)，過(guò)濾紙已被廣泛地用于各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同，過(guò)濾紙的性能、用途也不一樣，有用于一般場(chǎng)合的普通濾紙，用于高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據(jù)濾紙是否浸膠，可以分為兩大類，即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。

隨著過(guò)濾要求的不斷提高，任何由單種纖維組成的濾紙都越來(lái)越難以滿足使用上的要求，所以由多種纖維組合而成的濾紙應(yīng)運(yùn)而生，濾紙生產(chǎn)中常用的纖維有木質(zhì)纖維、化學(xué)纖維、玻璃纖維等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫阻燃濾紙及其制備方法，本發(fā)明采用廢紙漿、聚苯乙烯纖維和改性樹(shù)木灰同時(shí)作為主要材料，環(huán)保科學(xué)，原料配方合理，各組分間相容性好，強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過(guò)濾效果，其最大孔徑52-55μm，平均孔徑33-37μm，成紙透氣度在84-92L/m².S?之間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

耐高溫阻燃濾紙，其組成原料的重量份為：廢紙漿90-110、聚苯乙烯纖維30-40、改性納米碳2-3、改性丙烯酸乳液1-2、過(guò)氧化二異丙苯DCP??2-4、苯二甲酸二丁酯0.8-1.2、硬脂酸3-4、水溶性納米級(jí)硅溶膠0.3-0.5、環(huán)氧化甘油三酸酯1-3、聚-4-甲基-1-戊烯0.7-0.9、磷酸銨1-2、擴(kuò)散劑NNO?0.8-1.2、改性樹(shù)木灰3-5。

耐高溫阻燃濾紙，其組成原料的重量份為：廢紙漿100、聚苯乙烯纖維35、改性納米碳2.5、改性丙烯酸乳液1.5、過(guò)氧化二異丙苯DCP??3、苯二甲酸二丁酯1、硬脂酸3.5、水溶性納米級(jí)硅溶膠0.4、環(huán)氧化甘油三酸酯2、聚-4-甲基-1-戊烯0.8、磷酸銨1.5、擴(kuò)散劑NNO?1、改性樹(shù)木灰4。

耐高溫阻燃濾紙的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份稱取各原料，將廢紙漿、聚苯乙烯纖維和改性樹(shù)木灰混勻后放入碎漿機(jī)碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料；

（2）在步驟（1）的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到70-80℃；經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過(guò)加水調(diào)漿，至固含量2-3%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。

所述的改性納米碳制備方法為在納米碳中加入1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸鈉、1-2%氧化鋁高速攪拌后研磨1-2小時(shí)即得。

所述的改性丙烯酸乳液制備方法為在丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化鋁，混合加熱至70-80℃，30-40分鐘后冷卻即得。

所述的改性樹(shù)木灰制備方法為將樹(shù)木灰加入(0.8～1.2)g/L高錳酸鉀溶液、10-12%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質(zhì)，然后過(guò)濾洗滌為中性，在400-450℃溫度下煅燒1小時(shí)，研為粉末，再加入與樹(shù)木灰同比例的石英砂納米粉末和3-5%的硅烷偶聯(lián)劑一并混合，加熱至60-70℃后保持50-60分鐘，最后在溫度200～600℃的過(guò)熱蒸汽處理后再高速分散10-20分鐘得到。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用廢紙漿、聚苯乙烯纖維和改性樹(shù)木灰同時(shí)作為主要材料，環(huán)保科學(xué)，原料配方合理，各組分間相容性好，強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過(guò)濾效果，其最大孔徑52-55μm，平均孔徑33-37μm，成紙透氣度在84-92L/m².S?之間。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：耐高溫阻燃濾紙，其組成原料的重量份為：廢紙漿100、聚苯乙烯纖維35、改性納米碳2.5、改性丙烯酸乳液1.5、過(guò)氧化二異丙苯DCP??3、苯二甲酸二丁酯1、硬脂酸3.5、水溶性納米級(jí)硅溶膠0.4、環(huán)氧化甘油三酸酯2、聚-4-甲基-1-戊烯0.8、磷酸銨1.5、擴(kuò)散劑NNO?1、改性樹(shù)木灰4。

耐高溫阻燃濾紙的制備方法，包括以下步驟：