[發明專利]一種空氣濾清器用濾紙及其制備方法有效
| 申請號: | 201210426831.6 | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102995497A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 金鑫;胡輝 | 申請(專利權)人: | 蚌埠首創濾清器有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/08 | 分類號: | D21H27/08;D21H13/14;D21H13/06;D21H17/69;D21H17/48 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空氣 濾清 器用 濾紙 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及汽車濾清器領域,具體地說是一種空氣濾清器用濾紙及其制備方法。
背景技術
濾清器是發動機的重要零部件,其作用為濾除進入發動機的空氣、柴油、機油中的塵埃和機械雜質等微粒,以減少發動機缸套活塞環、曲軸連桿運動副和高壓油泵柱塞偶件的磨損,優化發動機的燃燒過程,降低一氧化碳等有機污染物的排放。?
作為一種有效的過濾介質,過濾紙已被廣泛地用于各個領域。根據組成濾紙的纖維種類不同,過濾紙的性能、用途也不一樣,有用于一般場合的普通濾紙,用于高溫下的的玻璃纖維濾紙,也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據濾紙是否浸膠,可以分為兩大類,即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。
隨著過濾要求的不斷提高,任何由單種纖維組成的濾紙都越來越難以滿足使用上的要求,所以由多種纖維組合而成的濾紙應運而生,濾紙生產中常用的纖維有木質纖維、化學纖維、玻璃纖維等。
發明內容
本發明的目的在于提供一種空氣濾清器用濾紙及其制備方法,本發明采用礦渣漿、聚苯乙烯纖維、廢紙漿和醋酸纖維同時作為主要材料,環保科學,原料配方合理,各組分間相容性好,強度、韌性、抗腐蝕性提高,表面光澤度好,在常溫及高溫工況下有穩定的性能指標,具有較好的耐溫和過濾效果,其最大孔徑44-52μm,平均孔徑31-37μm,成紙透氣度在86-90L/m2.S?之間。
為了實現上述目的本發明采用如下技術方案:
空氣濾清器用濾紙,其組成原料的重量份為:
組合物A:礦渣漿65-68、聚苯乙烯纖維13-16、竹炭4-6、改性水溶性酚醛樹脂0.9-1.1、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯?0.7-0.9、環氧大豆油0.8-1.2、氫氧化鎂1.4-1.6、檸檬酸0.7-0.9、二苯胺0.4-0.6、聚己酸內醋14-18、聚甲基丙烯酸鈉1.5-2.5、重烷基苯磺酸鹽?1.7-2.3、改性秸稈粉1.5-3.5。
組合物B:廢紙漿23-28、醋酸纖維13-18、明膠1-3、改性硅藻土0.4-0.6、聚丙烯酸銨0.8-1.2、硅酸鋁0.5-0.7、雙十四碳醇酯0.3-0.6、納米碳酸鈣1-3、五氯酚鈉1.5-2.5、聚-4-甲基-1-戊烯0.7-0.9和平平加O??0.4-0.6。
空氣濾清器用濾紙,其組成原料的重量份為:
組合物A:礦渣漿66、聚苯乙烯纖維14、竹炭5、改性水溶性酚醛樹脂1、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯?0.8、環氧大豆油1、氫氧化鎂1.5、檸檬酸0.8、二苯胺0.5、聚己酸內醋16、聚甲基丙烯酸鈉2、重烷基苯磺酸鹽2、改性秸稈粉2.5。
組合物B:廢紙漿25、醋酸纖維15、明膠2、改性硅藻土0.5、聚丙烯酸銨1、硅酸鋁0.6、雙十四碳醇酯0.5、納米碳酸鈣2、五氯酚鈉2、聚-4-甲基-1-戊烯0.8和平平加O??0.5。
空氣濾清器用濾紙的制備方法,包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取組合物A和組合物B中所有原料,分別將礦渣漿、聚苯乙烯纖維混勻后放入碎漿機碎解,得到固含量為4-6%的漿料,得混合漿料A,將廢紙漿、醋酸纖維混勻后放入碎漿機碎解,得到固含量為4-6%的漿料,得混合漿料B;
(2)在步驟(1)的混合漿料A和混合漿料B中分別加入按組成原料的重量份的剩余其他原料,分別得到組合物A和組合物B,然后混合組合物A和組合物B,加熱到70-80℃;經疏解機疏解后,再磨漿,磨漿后所得漿料經過加水調漿,至固含量2-3%后按照常規造紙工藝抄紙,成型壓榨、干燥即得。
所述的改性水溶性酚醛樹脂制備方法為在水溶性酚醛樹脂中加入納米碳0.2-0.3、水溶性酚醛樹脂3-4、1-2羧甲基纖維素、3-4氧化鐵,混合加熱至70-80℃,30-40分鐘后冷卻即得。
所述的秸稈粉的制備方法為將秸稈粉在100-150℃溫度下燒損1-2小時,后研磨成納米粉末,拌入相當于粉體重量3-5%的鋁酸酯偶聯劑DL-411拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末得到。
所述的改性硅藻土的制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡硅藻土1-2小時,靜置,澄清,離心,固體用水洗至中性,烘干后,加入相當于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末。
本發明的有益效果:
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