[發明專利]球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑

有效

• 申請號: 201210425830.X
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN103525969A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 朱正宇
• 申請（專利權）人: 無錫永新特種金屬有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及球墨鑄鐵技術領域，尤其涉及一種球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑。

背景技術

在球墨鑄鐵的生產過程中，球化處理是一項必不可少的環節。在我國現有生產中，球化處理普遍采用球化劑沖入法處理。現有技術中，專利CN91108271.9公開了一種鑄態高韌性球墨鑄鐵球化劑，專利CN91108270.0公開了一種鑄態高強度球墨鑄鐵球化劑，上述2項專利都對球化劑配方作了改進，球化效果好，但添加量較大，球化處理成本較高。

另外，經申請人檢索得知：專利CN00112456.0公開了一種鑄態高強度球墨鑄鐵包芯線型球化劑，專利CN00112455.2公開了一種鑄態高韌性球墨鑄鐵包芯線型球化劑，上述方案都是在配方上大大提高了鎂含量，在降低加入量，節約球化處理成本和改善球化效果方面起到了顯著作用，但由于包芯線型球化劑的應用需要球化處理工藝的改變，需要喂線設備的投入，因此在我國的普及受到很大的限制。

眾所周知，鎂是促進石墨球化能力最強的元素，如果球化劑的含鎂量高，能降低加入量和改善球化效果。但是，由于鎂的熔點、沸點低，球化劑添加時，大量鎂迅速氣化反而會加劇鐵水沸騰，減少鎂的吸收率，導致球化過程難以控制，球化質量不穩定。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種提高鎂的吸收率、適用于沖入法處理工藝且球化處理穩定的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑。

本發明的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，其組分包括重量百分比為12％-15％的Mg、重量百分比為0.5％-2.0％的Re、重量百分比為42％-50％的Si、重量百分比為3.5％-5.5％的Ca、重量百分比為0.5％-1.0％的Ba、重量百分比為2.0％-5.0％的Mn和重量百分比為0.5％-1.5％的C，余量為Fe，Al的含量小于1.5％；

將上述元素按照常規的熔配法并經破碎制成顆粒狀，即得到球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑。

進一步的，得到的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑其形狀為不規則塊狀、粒度在3-25mm或5-40mm之間。

進一步的，本發明的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，其中所述Mg的重量百分比為12.5％-14.5％，Re的重量百分比為0.8％-1.8％，Si的重量百分比為44％-48％，Ca的重量百分比為3.8％-5.3％，Ba的重量百分比為0.6％-0.9％，Mn的重量百分比為2.5％-4.5％，C的重量百分比為0.8％-1.3％，Al的含量小于1.5％，余量為Fe。

進一步的，本發明的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，其中所述Mg的重量百分比為13％-14％，Re的重量百分比為1％-1.5％，Si的重量百分比為46％-47％，Ca的重量百分比為4％-5％，Ba的重量百分比為0.7％-0.8％，Mn的重量百分比為3％-4％，C的重量百分比為0.9％-1.1％，Al的含量小于1.5％，余量為Fe。

進一步的，本發明的球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，其中所述Mg的重量百分比為12％，Re的重量百分比為2％，Si的重量百分比為45％，Ca的重量百分比為3.5％，Ba的重量百分比為1.0％，Mn的重量百分比為3％，C的重量百分比為0.5％，Al的含量小于1.5％，余量為Fe。