[發明專利]軋輥冷型涂層自動測厚裝置

有效

• 申請號: 201210425107.1
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN102927950A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 郭亞政;周林峰;馮志杰;趙玉芹;郭廣林;張勇
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本發明涉及一種涂層參數測量裝置，尤其是指一種軋輥冷型涂層的厚度測量裝置。

背景技術

在軋輥冷型涂層工藝中，需要在軋輥冷型內腔中噴涂或涂掛有一層耐高溫涂層，在涂掛時不但要求嚴格的冷型溫度，而且涂層厚度要保證冷型內壁厚薄一致。

在以往的工藝中，在測量涂層厚度時，人工手持測厚儀對涂層厚度進行檢測讀數，但由于傳統的測厚儀為指針式，測厚儀使用的受力及角度會對測量數據造成影響，指針讀數會存在誤差，而且在測量時只能測量冷型兩端口處的涂層厚度，對冷型中間部位無法進行測量，測量后的數據需要操作人員自行填寫，無法自動存儲和查詢，可控性差；而在測量和控制冷型噴涂溫度時都是操作者用玻璃水銀溫度計放到冷型壁上進行目視測量，然后根據操作者的溫度讀數開始涂掛作業，并對測量溫度進行手工記錄，但這種傳統測量溫度方法受溫度計規格限制以及操作者讀數時人為因素造成誤差較大。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種能自動記錄冷型任意點的厚度和溫度的軋輥冷型涂層自動測厚測溫裝置。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：軋輥冷型涂層自動測厚裝置，包括測厚儀、以及帶動測厚儀移動的進給機構，所述進給機構主要由搖架機構、伸縮槍桿、伸縮驅動裝置構成，該搖架機構由兩根呈平行設置的搖桿和呈平行設置的搖架上桿與橫向固定桿彼此鉸接而成，該搖架機構的橫向固定桿尾端支架上裝有伸縮驅動裝置，所述伸縮驅動裝置主要由氣動推桿和氣缸構成，該氣動推桿的一端與搖架機構的搖桿鉸接；所述伸縮槍桿安裝在搖架上桿上，伸縮槍桿上設置齒條并通過齒輪及與齒輪并聯的鏈輪以及與鏈輪配合的鏈條帶動實現伸縮，所述鏈輪鏈條通過連接有計數器的電機A驅動，伸縮槍桿的前端裝有小氣缸和測厚標尺，該小氣缸上設置有測厚儀；在與進給機構的伸縮槍桿的前端對應的位置設置有冷型旋轉機構；冷型旋轉機構上連接有編碼器；所述伸縮驅動裝置、電機A、小氣缸、測厚儀、冷型旋轉機構及編碼器均連接到計算機控制系統。

本發明具體結構的進一步改進在于：所述冷型旋轉機構由電機、減速機和架設冷型的雙向驅動輪構成，該雙向驅動輪的旋轉軸與減速機輸出軸連接，減速機的輸入軸通過皮帶與電機輸出輪連接；所述編碼器設置在減速機的輸入軸的另一端，電機連接到計算機控制系統。

本發明具體結構的進一步改進在于：所述減速機的輸入軸上還設置有制動器，制動器連接到計算機控制系統。

本發明具體結構的進一步改進在于：所述伸縮槍桿的前端對應測厚儀的位置還設置有風冷水冷系統。

本發明具體結構的進一步改進在于：所述伸縮槍桿的前端對應測厚儀的位置還設置有紅外測溫儀，紅外測溫儀連接到計算機控制系統。

由于采用了上述技術方案，本發明所取得的技術進步在于：

本發明中的軋輥冷型涂層自動測厚裝置不但完成了涂層厚度位置記錄厚度記錄及任意點的測量和噴涂厚度過程的全自動化控制，實現了自動測量及記錄，解決了手工測量及記錄冷型溫度及涂層厚度的不可控問題，而且自動記錄為分析查找問題及改進提供了真實的依據，進而有效控制過程質量，及時發現問題，避免后續生產更大損失。測量結果和使用效果滿足了設計要求，可以應用到軋輥冷型及其它管類型腔內層涂層的測厚及測溫，應用很廣泛。

小氣缸能使測厚儀快速進入涂層內，并迅速抽出，報測厚儀不受損壞。制動器的設置能夠使冷型迅速停下，準確到達被測點。風冷水冷系統能夠保護測厚儀不受損壞。紅外測溫儀能夠準確感知涂層表面的溫度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的冷型旋轉機構示意圖。

圖中：1、減速機，2、冷型，3、伸縮槍桿，4、搖桿，5、搖架上桿，6、鏈條，7、氣動推桿，8、氣缸，9、測厚標尺，10、小氣缸，11、測厚儀，12、雙向驅動輪，13、電機，14、橫向固定桿，15、制動器，16、編碼器，17、電機A。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明：軋輥冷型涂層自動測厚裝置，包括測厚儀（11）、以及帶動測厚儀移動的進給機構，所述進給機構主要由搖架機構、伸縮槍桿（3）、伸縮驅動裝置構成，該搖架機構由兩根呈平行設置的搖桿（4）和呈平行設置的搖架上桿（5）與橫向固定桿（14）彼此鉸接而成，形成四桿聯動機構，該搖架機構的橫向固定桿（14）尾端通過一支架裝有伸縮驅動裝置，搖架上桿（5）上裝有伸縮槍桿。