[發明專利]用于硅鋼生產的烘烤合金自動加料方法及裝置無效
| 申請號: | 201210425101.4 | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102937378A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 葛君生;張佩燦;陳鵬;張發強;雷加鵬;胡晶晶;袁曉峰;李智 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 硅鋼 生產 烘烤 合金 自動 加料 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于冶金行業技術領域,具體涉及大型轉爐冶煉硅鋼時,一套全自動化控制的烘烤合金自動加料方法及裝置。
背景技術
硅鋼是含硅量在3%~5%左右的硅鐵合金,是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金。硅鋼的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國內外的生產技術都比較注重技術保密,視為企業生命。
相對于普通鋼種,硅鋼冶煉生產過程中需要在鋼水中加入大量經過烘烤后的鐵合金。合金烘烤可以解決如下方面的問題:(1)大量合金受潮后易向鋼液中增H,鑄坯形成“白斑”,使鋼變脆;(2)合金加入鋼包后大量吸熱,轉爐被迫提高出鋼溫度,這不僅惡化了鋼水質量,而且也降低了轉爐爐齡,給生產組織造成諸多不利影響;(3)低溫硅易氧化,造成硅的過度燒損,降低硅的收得率。
現有技術下,轉爐不生產硅鋼時,合金加料系統用于添加冷合金,具體工藝流程見圖1,此流程不需要烘烤硅鋼,直接添加冷合金即可。
在硅鋼生產時,現今各個鋼廠多采用小型轉爐冶煉,由于出鋼量小,均采用相對簡單的工藝措施向轉爐內添加需要烘烤的合金。用于硅鋼生產的多為噸位在100t以下的小型轉爐,鐵合金加入量相對要少,采用的硅鐵合金加料工藝為:吊車吊起裝有冷合金的底開式料罐,然后將料卸入合金烘烤爐,人工判斷料加滿后,啟動合金烘烤爐將合金加熱,經過烘烤后的合金卸入合金稱量車進行稱量,稱量完畢將合金卸入叉式翻斗車中,人工操作叉式車行走至轉爐爐后,將合金卸入爐后合金匯總斗,具體流程見圖2。
此工藝方式有以下幾點不足:(1)采用料罐上料,不能精確控制加入烘烤爐的合金量。(2)機械化、自動化水平低,人工工作環境差。(3)人工操作不易精確控制合金加入時間點,不能很好的與生產節奏相匹配。(4)只適用于小型轉爐冶煉硅鋼,如果采用大型轉爐冶煉硅鋼,由于加入轉爐的烘烤合金量增大,如仍用叉車運輸烘烤后的合金,必然導致叉車數量增多,作業干擾加大,不能滿足合金運輸的要求,必須開發出一種能夠一次性加入大量合金的裝置,來滿足大型轉爐烘烤合金加料的要求。
據此,為適應硅鋼生產大型化這一趨勢,且從提高自動化水平、節省勞動力因素考慮,應設計一套機械化、自動化程度高且能夠一次性加入大量合金的烘烤鐵合金加料系統。這種合金加料系統能將大量需要烘烤的鐵合金定時、定量的供給轉爐,以更好的匹配現代煉鋼技術的發展。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述存在的不足,提供一種能將大量需要烘烤的鐵合金定時、定量的供給轉爐,自動化程度高且能夠一次性加入大量合金的烘烤合金自動加料方法及裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
用于硅鋼生產的烘烤合金自動加料的裝置,包括有輸送裝置、烘烤裝置、匯總裝置,以及分別于三者相連接的電控系統,其中輸送裝置為垂直皮帶機,其底端連接合金地下料倉,頂端設有投料口,其特征在于:所述的烘烤裝置包括有多個并列一排的合金烘烤器,沿合金烘烤器排列方向的上下位置平行設置有一對導軌,其中上導軌上安裝有可滑動的上稱量小車,上稱量小車可移動到投料口處,下導軌延伸出合金烘烤器區域,并在上面安裝有可滑動的下稱量小車,所述的匯總裝置包括有設置在下導軌的延伸處下方的合金匯總斗。
在上述方案中,所述的上稱量小車和下稱量小車均安裝有內置料斗,內置料斗三面各帶一套壓力傳感器,內置料斗的下部開口安裝有氣缸驅動的扇形閥。
在上述方案中,所述的上導軌在正對投料口的位置還安裝有限位開關,用于保證上稱量小車能夠滑動到正對投料口的位置。
在上述方案中,所述的合金烘烤爐下部也帶有氣缸驅動的扇形閥以及振動給料器。合金烘烤爐還安裝有粉塵分離、溫度檢測與顯示系統。
在上述方案中,所述的合金匯總斗還包括有溜管,溜管的管口與下稱量小車可實現對接,并在對接處的下導軌上安裝有限位裝置。
在上述方案中,所述的上稱量小車和下稱量小車的內置料斗和合金烘烤爐的容積相同。
在上述方案中,所述的電控系統包括有垂直皮帶機電機開關,上稱量小車電機開關,下稱量小車電機開關,以及合金烘烤器加熱開關。
采用上述烘烤合金自動加料的裝置所進行的生產方法,?該方法主要包括以下步驟:
步驟1,啟動垂直皮帶機,地下料倉中的合金經過垂直皮帶機上升到一定高度后,從投料口卸入上稱量小車,合金料重量達到預設值之后,由壓力傳感器給出信號,電控系統控制垂直皮帶機停止,上稱量小車開行至合金烘烤爐上方,將合金料卸入合金烘烤爐。
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