[發(fā)明專利]一種金屬防護(hù)涂料及其制備方法和用途以及熱鍍金屬材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210424148.9
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN103788737A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許哲鋒;李紀(jì)仁;李南;葉云良
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D5/08;B32B15/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王鳳桐;周建秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬防護(hù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種金屬防護(hù)涂料的制備方法、由該制備方法得到的金屬防護(hù)涂料、該金屬防護(hù)涂料的用途和熱鍍金屬材料。

背景技術(shù)

熱鍍金屬材料，包括熱鍍鋅金屬材料和熱鍍鋁鋅金屬材料，為了防止發(fā)生銹蝕，都會在熱鍍金屬材料的表面涂敷一層金屬防護(hù)涂料以形成防護(hù)膜。因而金屬防護(hù)涂料的性能對于熱鍍金屬材料的防銹蝕十分重要。

例如，CN101608306A公開了一種鈍化液，也屬于一種金屬防護(hù)涂料，其特征在于，該鈍化液為含有水溶性鉬化合物、硼酸、水溶性有機(jī)物和硅溶膠的水溶液，其中，所述水溶性有機(jī)物為醇和有機(jī)羧酸的混合物。

但實驗證明，該金屬防護(hù)涂料形成的防護(hù)膜的耐蝕性仍然較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的金屬防護(hù)涂料形成的防護(hù)膜的耐蝕性較差的缺陷，提供一種能夠形成耐蝕性較好的防護(hù)膜的金屬防護(hù)涂料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬防護(hù)涂料的制備方法，該方法包括將水、硅烷偶聯(lián)劑、水溶性硅酸鹽、氧化硅填料和水溶性成膜樹脂依次混合均勻；所述硅烷偶聯(lián)劑為CH₂=CHSi(OCH₃)₃、CH₂=CHSi(OC₂H₅)₃、CH₂=CHSiCH₃(OCH₃)₂和CH₂=CHSiCH₃(OC₂H₅)₂中的至少一種。

本發(fā)明還提供了根據(jù)如上所述的制備方法制備得到的金屬防護(hù)涂料。

本發(fā)明還提供了上述金屬防護(hù)涂料在制備金屬材料中的用途。

本發(fā)明還提供了一種熱鍍金屬材料，該熱鍍金屬材料包括熱鍍金屬基材和附著在該熱鍍金屬基材上的涂層，所述熱鍍金屬基材為熱鍍鋅金屬基材、熱鍍鋁鋅金屬基材和熱鍍鋁鋅鎂金屬基材中的至少一種，其特征在于，所述涂層為如上所述的金屬防護(hù)涂料的固化產(chǎn)物。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的金屬防護(hù)涂料形成的防護(hù)膜的耐蝕性十分優(yōu)良。此外，本發(fā)明提供的金屬防護(hù)涂料的耐儲藏性非常優(yōu)異，在配制完成后可在室溫下儲存180天而不發(fā)生明顯的性狀改變和性能下降。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種金屬防護(hù)涂料的制備方法，該方法包括將水、硅烷偶聯(lián)劑、水溶性硅酸鹽、氧化硅填料和水溶性成膜樹脂依次混合均勻；所述硅烷偶聯(lián)劑為CH₂=CHSi(OCH₃)₃、CH₂=CHSi(OC₂H₅)₃、CH₂=CHSiCH₃(OCH₃)₂和CH₂=CHSiCH₃(OC₂H₅)₂中的至少一種。

其中，詳細(xì)地，該方法包括：（1）將水和所述硅烷偶聯(lián)劑混合均勻，得到均勻液體A；（2）將所述均勻液體A和水溶性硅酸鹽混合均勻，得到均勻液體B；（3）將所述均勻液體B和氧化硅填料混合均勻，得到均勻液體C；（4）將所述均勻液體C與水溶性成膜樹脂混合均勻，得到均勻液體D。其中，混合均勻的方法沒有特別的限定，只要能得到均勻的穩(wěn)定相即可，優(yōu)選通過攪拌使混合更加均勻。

根據(jù)本發(fā)明提供的金屬防護(hù)涂料的制備方法，其中，相對于1重量份的所述水溶性硅酸鹽，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量可以為0.5-4.5重量份，優(yōu)選為1.4-1.8重量份。

其中，相對于1重量份的所述水溶性硅酸鹽，所述氧化硅填料的用量可以為0.25-2.2重量份，優(yōu)選為0.6-0.85重量份。

其中，相對于1重量份的所述水溶性硅酸鹽，以固體計，所述水溶性成膜樹脂的用量可以為0.8-6.8重量份，優(yōu)選為2.1-2.7重量份。此處固體與用于計算或表示固含量的固體含義相同，即為水溶性成膜樹脂除去溶劑后剩余的成分。