[發明專利]一種多功能的線路板測試機臺及其使用方法有效
| 申請號: | 201210423900.8 | 申請日: | 2012-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN102944829A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張鳳雛;吳添鷹;張怡 | 申請(專利權)人: | 江蘇斯菲爾電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214429 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 線路板 測試 機臺 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電子器件的測試裝置,尤其涉及一種多功能的線路板測試機臺及其使用方法。
背景技術
目前,在線路板制造完成后通常會進行測試。通常線路板的產量很高且種類多,而當前的測試機臺的工作效率較低。如果產品不能夠進行單板測試,則其性能得不到保障。當前市場上的產品都無法滿足要求:流水線設備成本高,且針對機種多時,導致效率低下,投入產出不成比例;傳統的手工壓板的測試機臺速度慢,在遇到機種多時,同樣面臨成本高,頻繁換測試機臺導致效率低下的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于針對現有技術的上述缺陷,提供一種效率較高的、能夠降低測試成本的多功能的線路板測試機臺,并進一步提供該測試機臺的使用方法。
為實現上述目的,本發明可采用的技術方案是:
一種多功能的線路板測試機臺,包括底座、測試機構和位移執行機構,所述測試機構和位移執行機構設置在所述底座上,所述位移執行機構和所述測試機構連接并推動該測試機構沿豎直方向運動,
所述測試機構包括下針板、下載板和上針板,所述底座上設有限位槽,所述下針板通過該限位槽與所述底座固定連接,所述下針板上設有導柱,所述下載板通過該導柱固定于所述下針板的上方;
所述位移執行機構上設有承重板,該承重板設有容置槽,所述上針板插接于該容置槽中,所述下載板上設有兩個線路板固定槽;
所述多功能的線路板測試機臺還包括控制單元,該控制單元安裝于所述底座中,當所述線路板插接于所述線路板固定槽中時,所述控制單元通過雙串口的通信總線分別與所述兩個線路板連接;
所述控制單元包括存儲多個測試方案的控制器以及與所述控制器電連接的8路電源輸出測量電路、16路開關量輸入測量電路、8路繼電器輸出測量電路、2路通訊輸出測量電路、4路模擬量輸出測量電路、6路模擬量輸入測量電路和自動測試狀態脈沖檢測電路;
所述底座上設有行程開關,所述上針板上設有定位軸,當插接有所述上針板的容置槽在所述位移執行機構的推動下朝下移動并觸發該行程開關時,所述控制單元判斷位于所述線路板固定槽中的線路板類型,并選擇對應的測試方案對該線路板進行測試。
根據本發明所述的多功能的線路板測試機臺的一個方面:所述位移執行機構還包括氣缸和作用桿,所述氣缸設置在所述底座上,所述作用桿的一端與所述底座固定連接,一端穿過所述承重板。
根據本發明所述的多功能的線路板測試機臺的一個方面:所述位移執行機構的數量為2個。
根據本發明所述的多功能的線路板測試機臺的一個方面:所述上針板的兩側設有螺栓孔,所述上針板通過所述螺栓孔與所述承重板固定。
本發明進一步提供了所述的多功能的線路板測試機臺的使用方法,該方法包括以下步驟:
步驟1、準備測試機臺,根據線路板的規格選擇對應的上針板、下針板和下載板;
步驟2、將所述線路板、上針板、下針板和下載板安裝在所述測試機臺上;
步驟3、按下開關,控制單元選擇與所述線路板對應的測試方案進行測試。
根據本發明所述的線路板測試方法的一個方面:所述步驟2進一步包括將所述下針板通過所述限位槽固定于所述底座上,所述下載板通過所述導柱固定于所述下針板上方,所述上針板通過插接于所述承重板上的容置槽中。
根據本發明所述的線路板測試方法的一個方面:所述步驟3進一步包括:選擇對應的測試方案,按下開關,所述氣缸推動所述承重板和上針板向下移動,當所述承重板擠壓所述行程開關時,測試方案自動運行。
根據本發明所述的線路板測試方法的一個方面;所述步驟3進一步包括:選定要執行的測試任務;對每個選定的任務進行工作屬性設置;運行測試并返回測試結果。
本發明所述的線路板測試機臺和測試方法具有的優點包括:第一,該測試機臺避免了測試不同種機種更換不同的測試機臺的繁瑣,通過上針板、下載板、下針板與設備主體分離式設計,不需要更換測試設備主體,僅更換上針板、下載板、下針板的模式實現不同線路板的測試;同時通過插接等定位方式可以實現快速換板;所以,不僅降低了公司的成本,也減少了測試機臺治具的種類,節約了放置空間,極大地提高了測試效率。第二,該測試機臺的下載板上設有兩個測試位,可以同時測試兩塊線路板,控制器與線路板之間采用雙串口模式通信,所以效率至少提高了兩倍。第三,該測試機臺上設有行程開關,可以實現自動測試,而無需人工再次按下測試按鈕。第四,控制單元中存儲有多種測試方案,控制器可以根據線路板的不同自動識別和選擇測試方案并啟動測試,用戶還可以根據需要修改測試數據。
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