[發(fā)明專(zhuān)利]對(duì)流散熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210423640.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103002717A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任立元 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 任立元 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K7/20 | 分類(lèi)號(hào): | H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 523708 廣東省東莞*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 對(duì)流 散熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于傳熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)流散熱裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)扇散熱是目前常用的散熱方法,缺點(diǎn)在于有噪聲,有能耗,有灰塵和空氣交換受到環(huán)境的不利影響。對(duì)流散熱是一種無(wú)風(fēng)扇的散熱模式,目前常用的對(duì)流散熱方式是采用厚重的金屬部件增大熱源與空氣的接觸面積,這一方面會(huì)增大散熱帶來(lái)的成本,同時(shí)發(fā)熱源和金屬部件的距離也受到熱管傳熱距離和效率的限制,更為重要的是,這種散熱的方式不能夠適用于大功率散熱,而且受到現(xiàn)有電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制。因此,對(duì)流散熱如何成功應(yīng)用于電子產(chǎn)品的散熱問(wèn)題,既能夠順應(yīng)當(dāng)前電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局,又能夠有效地進(jìn)行散熱,同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)耐用,迄今為止仍然沒(méi)有得到解決。
散熱技術(shù)中,幾乎所有的熱量都是散發(fā)到空氣中,一般與空氣接觸的部位為了增大表面積,往往采用并排多個(gè)散熱鰭片的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)雖然能夠增大與空氣的接觸面積,但是卻不能和家居環(huán)境協(xié)調(diào),很難直接作為外觀,外面往往需要加上覆蓋物,這樣就會(huì)抑制空氣的流動(dòng),而導(dǎo)致設(shè)計(jì)者不得不引入風(fēng)扇。另外,散熱鰭片的制作工藝復(fù)雜,材料成本高,而且散熱鰭片的形狀受到空間的嚴(yán)重限制。當(dāng)灰塵附著在散熱鰭片表面,散熱性能會(huì)降低,而且這些灰塵難以用抹布進(jìn)行去除,往往需要用高壓氣流,這樣極大地限制了去除灰塵的頻率,提升了清理成本。
針對(duì)散熱鰭片的缺陷,需要提出一種新的散熱方法,既能夠順應(yīng)當(dāng)前電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局,又能夠有效地進(jìn)行散熱,同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)耐用,更能夠符合人們生態(tài)宜居的趨勢(shì)性消費(fèi)理念。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有風(fēng)扇散熱和散熱鰭片的缺點(diǎn),本發(fā)明作為發(fā)明人提出的一整套仿生對(duì)流散熱方案中的一個(gè)重要組成部分,提供一種對(duì)流散熱裝置,應(yīng)用于大面積暴露在空氣中,實(shí)現(xiàn)熱量傳導(dǎo)到空氣中的功能。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種對(duì)流散熱裝置,由流體、流體導(dǎo)管和散熱管組成,流體導(dǎo)管填充有流體,散熱管的底部緊貼流體導(dǎo)管的外表面,流體導(dǎo)管橫截面呈圓形,流體導(dǎo)管的內(nèi)壁貼有分隔板,分隔板呈螺旋狀,分隔板的寬度等于流體導(dǎo)管的半徑。
優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)管的表面貼有至少兩條散熱管。
優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)管和散熱管的材質(zhì)是金屬材料。
優(yōu)選的,所述分隔板的材質(zhì)是熱的不良導(dǎo)體。
優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)管的長(zhǎng)軸方向與垂直方向所呈的夾角小于60度。
優(yōu)選的,所述散熱管的長(zhǎng)軸方向與垂直方向所呈的夾角小于60度。
優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)管的體積的至少百分之一到百分之十未被流體填充。
本發(fā)明的技術(shù)原理:熱流體在熱源部位產(chǎn)生進(jìn)入流體導(dǎo)管,熱流體在圓柱狀導(dǎo)管中上升的軌跡類(lèi)似于螺旋狀,采用螺旋狀的分隔板可以讓熱流體沿著分隔板的下部螺旋上升,而冷流體順著分隔板的上部螺旋下降,分隔板將冷流體和熱流體分開(kāi);熱流體螺旋上升的過(guò)程中,熱流體攜帶的熱量經(jīng)過(guò)散熱管傳遞到空氣中,熱空氣在散熱管表面升起并帶走熱量;散熱管呈管狀,在煙囪效應(yīng)的驅(qū)動(dòng)下,熱空氣在散熱管的內(nèi)表面上升,提高了散熱的效率;冷流體在下沉過(guò)程中繼續(xù)通過(guò)散熱管散熱降溫,回流到熱源部位被再次加熱,并重新進(jìn)入熱流管進(jìn)入下一次熱循環(huán)。這樣就實(shí)現(xiàn)了熱流體的冷卻功能;流體腔體沒(méi)有完全填充,為流體凝固的時(shí)候體積膨脹預(yù)留空間;多個(gè)散熱管緊貼流體導(dǎo)管,增大了和空氣的接觸面積,提高了散熱效率。
本發(fā)明的創(chuàng)造性在于:
a、螺旋狀的分隔板將熱流體和冷流體分開(kāi),減少了熱流體和冷流體的混合帶來(lái)的熱耗散,使得熱流體的熱量具有更高的效率驅(qū)動(dòng)熱流體上升,增大了流體循環(huán)的運(yùn)動(dòng)速度,提高了熱傳輸速度;
b、散熱管實(shí)現(xiàn)熱量向空氣的傳遞,煙囪效應(yīng)更加有利于熱空氣的上升,提高了傳熱效率;
c、散熱器件的散熱性能易于調(diào)控,設(shè)計(jì)人員可調(diào)整流體導(dǎo)管的長(zhǎng)度、流體導(dǎo)管的橫截面積、散熱管的直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,得到相應(yīng)散熱功率的散熱器件。
本發(fā)明的技術(shù)效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,易去除灰塵,無(wú)風(fēng)扇,無(wú)噪聲,易安裝,易擴(kuò)展,在外觀上仿植物造型,易被人們接受。?
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的流體導(dǎo)管的橫截面示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面的截面示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的散熱管的側(cè)面的截面示意圖。
附圖說(shuō)明:1、流體導(dǎo)管;2、散熱管;3、分隔板;4、散熱管的底部。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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