[發明專利]一種硬質瀝青造粒方法及其裝置

無效

• 申請號: 201210423551.X
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102876345A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 任滿年;楊書顯;趙振輝;李彬;黃婉利;張鋒;楊秉軍;朱自新;黃建林;高青;張麗梅;柴志杰;麻旭榮;董力軍;李中新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10C3/14
• 分類號: C10C3/14
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

1.一種硬質瀝青造粒方法，其特征在于：將硬質瀝青加熱到熔融狀態，把熔融狀態的硬質瀝青輸送到可調節流體下落速度的布料器中，以滴狀均布在回轉鋼帶上，在上方回轉鋼帶的下面設置冷卻水噴淋系統對鋼帶進行強制降溫，已固化成型的瀝青顆粒在回轉鋼帶的回轉端入與鋼帶分離脫落。

2.根據權利要求1所述的硬質瀝青造粒方法，其特征在于：所述的硬質瀝青的環球法軟化點為75℃-250℃。

3.根據權利要求1所述的硬質瀝青造粒方法，其特征在于：所述硬質瀝青的布料溫度為170℃-350℃。

4.根據權利要求1所述的硬質瀝青造粒方法，其特征在于：所述的可調節流體下落速度的布料器由內、外兩部分構件組成，外部構件可繞內部構件旋轉，當外布料孔旋轉到與內布料槽/孔對齊時，熔融態的硬質瀝青就會從布料器中流出滴落被旋轉外部構件分切為液滴狀滴落在回轉鋼帶上。

5.根據權利要求1所述的硬質瀝青造粒方法，其特征在于：所述的回轉鋼帶的有效冷卻長度為12m-30m；運行速度為0.1m/s-0.4m/s。

6.根據權利要求1所述的硬質瀝青造粒方法，其特征在于：所述的硬質瀝青顆粒的形狀為半球形，直徑為2mm-8mm。

7.一種生產權利要求1所述硬質瀝青造粒方法的裝置，其特征在于：該裝置包括硬質瀝青熔融罐(2)、原料泵(3)、布料器(4)、外部構件(4b)、內部構件(4c)、回轉鋼帶(6)、冷卻水泵(7)、冷卻水槽(8)、冷卻水噴淋系統(9)和冷卻水收集槽(10)，硬質瀝青熔融罐通過原料泵與布料器的熔融硬質瀝青進口連通，布料器主要由外部構件和內部構件構成，內部構件與瀝青輸送管相連，下底部至少設有一條內布料槽或一排內布料孔；外部構件套在內部構件的外面，在外部構件的圓周至少均布有多組外布料孔，回轉鋼帶設置在布料器的下面，在上部的回轉鋼帶下面設置有冷卻水噴淋系統和冷卻水收集槽，冷卻水噴淋系統通過冷卻水泵與冷卻水槽連通，冷卻水收集槽通過管道與冷卻水槽連通。

8.根據權利要求7所述的硬質瀝青造粒方法的裝置，其特征在于：在所述布料器的內部構件中設置有保溫加熱器（4d）。

9.根據權利要求7所述的硬質瀝青造粒方法的裝置，其特征在于：所述內部構件的下底部至少設有一條寬度為2mm-8mm的內布料槽或一排直徑為2mm-10mm內布料孔。