[發明專利]一種外層為高速鋼的復合軋輥的制備方法

無效

• 申請號: 201210422938.3
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN103785815A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 錢關林
• 申請（專利權）人: 無錫蕩口通和紡織機械廠
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22D13/00;C21D1/30;C21D9/38;C22C38/28
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種外層為高速鋼的復合軋輥的制備方法，其特征在于，該復合軋輥包括外層和輥芯，所述外層的化學組成成分是：C?1.5-1.7％，Cr?9.4-9.8％，Mo?4.8-5.2％，W?2.5-3.5％，V?1.3-1.7％，Nb?0.6-1.0％，Ti?0.2-0.4％，Si?0.5-0.7％，Mn?0.1-0.3％，N?0.06-0.1％，S≤0.03％，P≤0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質；所述輥芯是球墨鑄鐵，所述的制備方法包括如下步驟：

1)軋輥外層高速鋼的鋼水熔煉：將混合好的配料放入真空感應爐內加熱到1710-1730℃，保溫10-20分鐘，使感應爐內高速鋼熔體的成分和溫度達到均勻一致，然后把高速鋼熔體倒入已經被加熱的中間包中，中間包的溫度為1700-1720℃；

2)制備復合軋輥：先將高速鋼鋼水澆入在離心機上旋轉的鑄型內，鑄型轉速為530-550轉/分，鋼水澆注溫度為1530℃-1560℃；外層鋼水澆注完畢，保持鑄型繼續旋轉10-20分鐘后，用非接觸式測溫儀測量外層內表面溫度，當溫度為1230℃-1290℃時，將鑄型豎立，向中間填注輥芯球墨鑄鐵鐵水，鐵水澆注溫度為1330℃-1360℃；

3)熱處理：軋輥輥面溫度低于300℃時，將軋輥毛坯置于加熱爐內進行去應力退火處理，加熱溫度350-450℃，保溫時間10-12小時，然后爐冷至溫度低于200℃，出爐空冷至室溫，最后加工至規定尺寸和精度。