[發(fā)明專利]一種FCC柴油深度脫硫的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210422814.5
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102936515A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 王耀斌
• 申請（專利權）人: 陜西高新能源發(fā)展有限公司
• 主分類號: C10G53/14
• 分類號: C10G53/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種在不存在氫的情況下，用至少包括1個氧化步驟的兩步或多步精制工藝過程處理烴油。?

背景技術

氧化脫硫(ODS)作為燃料油深度脫硫技術已經受到了越來越多的關注。國內外對氧化脫硫工藝進行了許多研究，使用過的氧化劑有：過氧化氫與乙酸、過氧化氫與甲酸以及等離子體等。目前，有關三元體系產生過氧酸與Fenton試劑對Fcc柴油偶合氧化脫硫的研究還未見報道。?

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在提供一種脫硫率及油回收率高的FCC柴油深度脫硫的方法。

本發(fā)明所述的一種FCC柴油深度脫硫的方法，包括以下步驟。

將FCC柴油邊攪拌邊升溫。

混合過氧化氫和甲酸。

將過氧化氫和甲酸的混合物加入到升溫后的FCC柴油中，再加入亞鐵離子后控制溫度并高速攪拌一段時間。

降溫到25℃，油水分離。

25℃下用二甲基甲酰胺萃取油。

優(yōu)選地，甲酸與過氧化氫的摩爾比值為25-40。

更優(yōu)選地，甲酸與過氧化氫的摩爾比值為30。

或者優(yōu)選地，亞鐵離子與過氧化氫的摩爾比為1：20。

或者優(yōu)選地，F(xiàn)CC柴油被升溫到85℃。

或者優(yōu)選地，高速攪拌的時間為30分鐘。

本發(fā)明步驟簡單，成本低廉，且產物的脫硫率和油回收率都很高。

具體實施方式

實施例一。

將100?g?FCC柴油加入500mL三口燒瓶中，置于帶溫控的水浴中攪拌并升溫到85℃；將1mol過氧化氫和25mol甲酸加入燒杯均勻混合，再倒入燒瓶中，隨后加入0.05mol亞鐵離子，并一直在85℃下高速攪拌30分鐘；然后在冷水浴中降溫到25℃，進行油水分離；最后在25℃下用二甲基甲酰胺萃取油，劑油體積比為1：1，萃取兩次。經檢測，脫硫率為97.55%，回收率為89.42%。

實施例二。

將100?g?FCC柴油加入500mL三口燒瓶中，置于帶溫控的水浴中攪拌并升溫到85℃；將1mol過氧化氫和40mol甲酸加入燒杯均勻混合，再倒入燒瓶中，隨后加入0.05mol亞鐵離子，并一直在85℃下高速攪拌30分鐘；然后在冷水浴中降溫到25℃，進行油水分離；最后在25℃下用二甲基甲酰胺萃取油，劑油體積比為1：1，萃取兩次。經檢測，脫硫率為97.99%，回收率為78.56%。

實施例三。

將100?g?FCC柴油加入500mL三口燒瓶中，置于帶溫控的水浴中攪拌并升溫到85℃；將1mol過氧化氫和30mol甲酸加入燒杯均勻混合，再倒入燒瓶中，隨后加入0.05mol亞鐵離子，并一直在85℃下高速攪拌30分鐘；然后在冷水浴中降溫到25℃，進行油水分離；最后在25℃下用二甲基甲酰胺萃取油，劑油體積比為1：1，萃取兩次。經檢測，脫硫率為98.43%，回收率為86.93%。?