[發明專利]一種用于塑料管的切割機有效
| 申請號: | 201210422628.1 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102950609A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 周開瑞 | 申請(專利權)人: | 寧波方力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/46 | 分類號: | B26D1/46 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 塑料管 切割機 | ||
技術領域
本發明涉及一種切割機構,具體地說涉及一種用于塑料管的切割機。
背景技術
目前在塑料行業中的塑料管切割時,無論是鋸片切割,還是刀片切割,一般都采用單一切割裝置。由于文明生產和環保的需要,切割裝置正在由鋸片切割向刀片過渡。
在切割時,由于鋸片切割只需要單一的鋸片切割頭繞塑料管旋轉一周即可完成。而環刀切割頭如采用單一切割頭,由于每圈進刀深度的限制,需切割多圈才能完成切割。在塑料管切透前塑料管要承受的徑向力方向會周期性變化,塑料管特別是小口徑塑料管會發生撓動,影響塑料管截面的切割質量。
對于不同口徑的管材,或同一口徑不同壁厚的管材,環刀切割的深度往往采用機械式組合漸進開關控制,但調整麻煩,特別調整不當,環刀切入過深,極易產生環刀崩裂的情況。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是提供一種用于塑料管的切割機,以克服現有技術中切割機存在切割質量低、切割效率低,切割深度無法有效控制以及環刀使用壽命低的缺陷。
(二)技術方案
為達到上述目的,本發明提供一種用于塑料管的切割機,包括鑲有滾珠軸承的轉盤、輔助切割裝置以及主切割裝置,所述輔助切割裝置和主切割裝置對稱的安裝在所述鑲有滾珠軸承的轉盤中;所述輔助切割裝置包括輔助動力機構、輔助轉臂機構以及輔助切割頭機構,所述輔助動力機構與所述輔助轉臂機構連接,所述輔助轉臂機構與所述輔助切割頭機構連接;所述主切割裝置包括主動力機構、主轉臂機構以及主切割頭機構,所述主動力機構與所述主轉臂機構連接,所述主轉臂機構與所述主切割頭機構連接。
其中,所述輔助動力機構或者主動力機構包括支座、驅動機構以及旋轉接頭;所述支座與所述驅動機構連接,所述驅動機構與所述旋轉接頭連接。
其中,所述驅動機構為油缸、氣缸或者電動螺桿。
其中,所述輔助轉臂機構或者主轉臂機構包括轉臂支座、轉臂、軸銷、旋轉機構以及壓蓋;所述轉臂支座與所述轉臂連接,所述轉臂一端設有所述軸銷,另一端設有軸孔,所述軸孔內設有安裝套,所述軸孔一端設有壓蓋,所述安裝套內安裝有所述旋轉機構。
其中,所述旋轉機構為深溝球和圓錐滾子組合軸承副、滑動軸承副或者滾針軸承副。
其中,所述輔助切割頭機構或者主切割頭機構包括軸、定距套、定距輪、第一壓板、環刀、第二壓板、圓螺母以及密封套筒;所述軸身上依次設有所述第一壓板、定距套、環刀、第二壓板、密封套筒以及圓螺母;所述定距套上設有所述定距輪,該定距輪用于控制環刀的切割深度。
其中,所述定距輪可繞定距套旋轉。
其中,所述輔助切割頭機構中的定距輪直徑大于所述主切割頭機構中的定距輪直徑。
其中,所述輔助切割頭機構或者主切割頭機構中的環刀刀刃距離待切塑料管15~20mm。
其中,所述輔助切割頭機構和主切割頭機構中的環刀相對于安裝基面等高H。
其中,所述輔助切割頭機構中(環刀直徑-定距輪直徑)/2=10~15mm。
其中,所述主切割頭機構中(環刀直徑-定距輪直徑)/2=塑料管最大壁厚+5mm。
(三)有益效果
與現有技術相比,本發明提高了切割質量和切割效率,嚴格控制了切割深度,有效平衡了切割力,顯著提高了環刀的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明用于塑料管的切割機結構示意圖;
圖2是沿圖1中A-A線的旋轉剖視結構示意圖;
圖3是沿圖1中B-B線的旋轉剖視結構示意圖;
圖4是圖3中C部的局部放大結構示意圖。
附圖中:1、鑲有滾珠軸承的轉盤,2、輔助切割裝置,3、主切割裝置,4、輔助動力機構,5、輔助轉臂機構,6、輔助切割頭機構,7、主動力機構,8、主轉臂機構,9、主切割頭機構,10、支座,11、驅動機構,12、旋轉接頭,13、轉臂支座,14、轉臂,15、軸銷,16、旋轉機構,17、壓蓋,18、軸孔,19、安裝套,20、軸,21、定距套,22、定距輪,23、第一壓板,24、環刀,25、第二壓板,26、螺釘,27、圓螺母,28、密封套筒。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
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