[發(fā)明專利]組合印制電路板和印制電路板的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210422334.9 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103796450A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃勇;吳會蘭;陳正清;蘇新虹 | 申請(專利權(quán))人: | 北大方正集團有限公司;珠海方正科技高密電子有限公司;珠海方正印刷電路板發(fā)展有限公司;方正信息產(chǎn)業(yè)控股有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/42 | 分類號: | H05K3/42;H05K3/46 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11291 | 代理人: | 黃志華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合 印制 電路板 制造 方法 | ||
1.一種組合印制電路板的制造方法,其特征在于,該方法包括:
在覆金屬板的第一導(dǎo)電層及介質(zhì)層上需要形成通孔的位置形成貫穿所述第一導(dǎo)電層及所述介質(zhì)層的第一開口,及在所述覆金屬板的第二導(dǎo)電層上的對應(yīng)位置形成貫穿所述第二導(dǎo)電層的第二開口,所述第一開口與位置對應(yīng)的第二開口形成一個疊合通孔;其中,所述介質(zhì)層位于所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層之間,所述第一開口的口徑與對應(yīng)的通孔的預(yù)設(shè)孔徑相同,且所述第一開口的口徑大于位置對應(yīng)的第二開口的口徑;
在所述疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏,得到組合印制電路板。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述覆金屬板的第一導(dǎo)電層及介質(zhì)層上形成第一開口,及在所述覆金屬板的第二導(dǎo)電層上形成第二開口,包括:
采用開窗工藝分別在所述第一導(dǎo)電層上需要形成通孔的位置形成貫穿所述第一導(dǎo)電層的窗口及在所述第二導(dǎo)電層上的對應(yīng)位置形成所述第二開口;
在所述介質(zhì)層上與所述窗口對應(yīng)的位置進行鉆孔處理,形成與該窗口的口徑相同且貫穿所述介質(zhì)層的穿孔,所述窗口及與其位置對應(yīng)的穿孔形成一個所述第一開口。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述覆金屬板的第一導(dǎo)電層及介質(zhì)層上形成第一開口,及在所述覆金屬板的第二導(dǎo)電層上形成第二開口,包括:
在所述第一導(dǎo)電層及所述介質(zhì)層上需要形成通孔的位置進行鉆孔處理,形成所述第一開口;
在所述第二導(dǎo)電層上的位置進行鉆孔處理,形成所述第二開口。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一開口的口徑及與其位置對應(yīng)的第二開口的口徑之間的差值不小于20微米。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在形成所有疊合通孔之后,且在疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之前,還包括:
對形成的疊合通孔的孔壁進行金屬化處理。
6.如權(quán)利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,在疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之前,還包括:
對所述覆金屬板進行圖形轉(zhuǎn)移,以在所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層上形成電路圖形。
7.如權(quán)利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,在疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之后,還包括:
對所述覆金屬板進行磨板處理,以去除所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層表面上殘余的導(dǎo)電膏。
8.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在對所述覆金屬板進行圖形轉(zhuǎn)移之后,且在所述疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之前,還包括:
在所述第一導(dǎo)電層和/或所述第二導(dǎo)電層表面貼合保護膜;
在所述保護膜上與所述第一開口對應(yīng)的位置進行鉆孔處理,得到與所述第一開口的口徑相同且貫穿所述保護膜的第三開口,所述疊合通孔包含所述第三開口;
在疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之后,還包括:
去除所述第一導(dǎo)電層和/或所述第二導(dǎo)電層表面的保護膜,以在所述第一導(dǎo)電層和/或所述第二導(dǎo)電層上形成導(dǎo)電膏凸塊。
9.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在對所述覆金屬板進行圖形轉(zhuǎn)移之后,且在所述疊合通孔內(nèi)填塞導(dǎo)電膏之前,還包括:
在所述第一導(dǎo)電層和/或所述第二導(dǎo)電層表面貼合絕緣性基材,其中,貼合處理的溫度低于所述絕緣性基材中的樹脂的玻璃化溫度;
在所述第一導(dǎo)電層表面貼合的絕緣性基材上與所述第一開口對應(yīng)的位置進行鉆孔處理,其中,鉆孔后得到的孔的孔徑與對應(yīng)的通孔的預(yù)設(shè)孔徑相同;和/或
在所述第二導(dǎo)電層表面貼合的絕緣性基材上與所述第二開口對應(yīng)的位置進行鉆孔處理,其中,鉆孔后得到的孔的孔徑與對應(yīng)的通孔的預(yù)設(shè)孔徑相同;
其中,所述疊合通孔包含所述鉆孔后得到的孔。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述貼合處理的溫度為60℃~150℃。
11.一種印制電路板的制造方法,其特征在于,該方法包括:
疊板處理,將至少兩個組合印制電路板按照預(yù)設(shè)的排列順序進行疊合,其中,至少一個組合印制電路板為由權(quán)利要求1~10任一方法制造而成的組合印制電路板;
層壓處理,將疊板處理后的組合印制電路板進行壓合,得到多層印制電路板。
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