[發(fā)明專利]一種含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210422255.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN102923893A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊一言;郭振國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東沃藍(lán)生物集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C01D3/06;C02F1/04
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）????????技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法。

（二）????????背景技術(shù)

含氯化鈉的廢水的排放會(huì)造成環(huán)境污染，若是廢水中氯化鈉含量高還會(huì)造成資源浪費(fèi)。

（三）????????發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種避免環(huán)境污染、資源浪費(fèi)的含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)，包括結(jié)晶離心分離系統(tǒng)，其特殊之處在于：該結(jié)晶離心分離系統(tǒng)包括依次連接的旋流器、稠厚器及離心機(jī)，旋流器與一用于濃縮含氯化鈉的廢水的三效蒸發(fā)裝置連接。

本發(fā)明的含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)，三效蒸發(fā)裝置包括依次連接的第一效蒸發(fā)裝置、第二效蒸發(fā)裝置、第三效蒸發(fā)裝置，第一效蒸發(fā)裝置包括一效加熱器、一效蒸發(fā)器，第二效蒸發(fā)裝置包括二效加熱器、二效蒸發(fā)器，第三效蒸發(fā)裝置包括三效加熱器、三效蒸發(fā)器，一效加熱器與一效蒸發(fā)器、二效加熱器與二效蒸發(fā)器、三效加熱器與三效蒸發(fā)器均通過安裝強(qiáng)制循環(huán)泵連通，含氯化鈉的廢水進(jìn)入一效加熱器，含氯化鈉的廢水濃縮并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)一效蒸發(fā)器進(jìn)入二效加熱器，大部分被濃縮過的含氯化鈉的廢水也進(jìn)入用于二效加熱器，在蒸汽的作用下濃縮，部分被濃縮過的含氯化鈉的廢水在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下循環(huán)蒸發(fā)，含氯化鈉的廢水依此通過三效加熱器、三效蒸發(fā)器加熱濃縮。

本發(fā)明的含氯化鈉的廢水處理方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：

（1）濃縮：含氯化鈉的廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮得到濃縮母液；

（2）分離：濃縮母液進(jìn)入旋流器進(jìn)行固液兩相分離，得到輕組分、重組分，旋流器溢流口排出的輕組分送入三效蒸發(fā)裝置再次蒸發(fā)濃縮，重組分則流入稠厚器得到濃鹽水，該濃鹽水送入離心機(jī)離心分離得到氯化鈉工業(yè)鹽副產(chǎn)品。

本發(fā)明的含氯化鈉的廢水處理方法，步驟（2）所述的氯化鈉工業(yè)鹽副產(chǎn)品含水量≤8%，送至產(chǎn)品料倉，在螺旋輸送機(jī)及星形給料器的共同作用下送入自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝，袋裝產(chǎn)品規(guī)格25kg/袋。

本發(fā)明的含氯化鈉的廢水處理方法，步驟（1）中三效蒸發(fā)裝置的一效加熱器的蒸汽壓力0.35MPa，一、二、三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度分別為100-110℃、85-95℃、65-75℃，真空度分別為-0.02-0MPa、-0.05--0.06MPa及-0.08--0.09?Mpa，三效蒸發(fā)裝置排出的濃縮母液氯化鈉濃度為50%。

本發(fā)明的有益效果：因地制宜實(shí)施廢水資源化再生利用工程，不僅可實(shí)現(xiàn)廢水零排放，降低含鹽廢水排放對(duì)當(dāng)?shù)氐乇硭w及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的負(fù)面影響，而且還可回收大量的蒸汽冷凝液及氯化鈉，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏的目標(biāo)；本工藝采用“三效蒸發(fā)+結(jié)晶離心分離”組合工藝對(duì)含鹽廢水進(jìn)行深度處理，該工藝具有技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，在高鹽廢水治理工程中有著較為廣闊的應(yīng)用前景；三效蒸發(fā)裝置為負(fù)壓濃縮蒸發(fā)，后效蒸發(fā)器可利用前效蒸汽器閃蒸出的二次蒸汽對(duì)廢水進(jìn)行鹽、水分離，可大量的減少生蒸汽的消耗量，進(jìn)而降低運(yùn)行費(fèi)用。

（四）????????附圖說明?

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；

圖中，1一效加熱器，2一效蒸發(fā)器,3二效加熱器,4二效蒸發(fā)器，5三效加熱器，6三效蒸發(fā)器,7旋流器，8稠厚器,9離心機(jī)。

（五）????????具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)，其包括結(jié)晶離心分離系統(tǒng)，該結(jié)晶離心分離系統(tǒng)包括依次連接的旋流器7、稠厚器8及離心機(jī)9，旋流器7與一用于濃縮含氯化鈉的廢水的三效蒸發(fā)裝置連接。三效蒸發(fā)裝置包括依次連接的第一效蒸發(fā)裝置、第二效蒸發(fā)裝置、第三效蒸發(fā)裝置，第一效蒸發(fā)裝置包括一效加熱器1、一效蒸發(fā)器2，第二效蒸發(fā)裝置包括二效加熱器3、二效蒸發(fā)器4，第三效蒸發(fā)裝置包括三效加熱器5、三效蒸發(fā)器6，一效加熱器1與一效蒸發(fā)器2、二效加熱器3與二效蒸發(fā)器4、三效加熱器5與三效蒸發(fā)器6均通過安裝強(qiáng)制循環(huán)泵連通，含氯化鈉的廢水進(jìn)入一效加熱器1，含氯化鈉的廢水濃縮并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)一效蒸發(fā)器2進(jìn)入二效加熱器3，大部分被濃縮過的含氯化鈉的廢水也進(jìn)入用于二效加熱器3，在蒸汽的作用下濃縮，部分被濃縮過的含氯化鈉的廢水在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下循環(huán)蒸發(fā)，含氯化鈉的廢水依此通過三效加熱器5、三效蒸發(fā)器6加熱濃縮。

含氯化鈉的廢水經(jīng)現(xiàn)有的污水處理站酸化脫氯氧化處理后，送入廢水處理系統(tǒng)。