[發明專利]一種精制環氧丙烷的方法

無效

• 申請號: 201210421978.6
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN103788026A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 郭湘波;楊克勇;王瑾;林民;舒興田;慕旭宏;李華;王偉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C07D301/32
• 分類號: C07D301/32;C07D303/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種精制環氧丙烷的方法，該方法包括：

將含有環氧丙烷、有機溶劑和水的溶液送入環氧丙烷分離精制單元進行分離得到環氧丙烷產品和有機溶劑水溶液，其中，所述有機溶劑的沸點比水的沸點低；

將所述有機溶劑水溶液送入包括多個塔式分離器的多效蒸發系統中進行有機溶劑的回收；

其特征在于，控制所述多效蒸發系統中的最高壓蒸發級中的條件使得從所述多效蒸發系統中的最低壓蒸發級的塔頂得到的有機溶劑蒸氣能夠作為所述環氧丙烷分離精制單元的至少部分熱源。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，控制所述多效蒸發系統中的最高壓蒸發級中的條件使得從所述多效蒸發系統中的最低壓蒸發級的塔頂得到的有機溶劑蒸氣能夠作為環氧丙烷分離精制單元的全部熱源。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述多效蒸發系統包括2-3個蒸發級。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述多效蒸發系統包括2個蒸發級。

5.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法，其中，控制所述多效蒸發系統中的最高壓蒸發級中的條件使得所述有機溶劑水溶液中的20-80重量%的有機溶劑從所述最高壓蒸發級的塔頂得到。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，控制所述多效蒸發系統中的最高壓蒸發級中的條件使得所述有機溶劑水溶液中的40-60重量%的有機溶劑從所述最高壓蒸發級的塔頂得到。

7.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，控制所述最高壓蒸發級中的條件使得從所述最低壓蒸發級的塔頂得到的有機溶劑蒸氣中有機溶劑含量在90重量%以上，從所述最低壓蒸發級的塔釜得到的水中有機溶劑含量在1重量%以下。

8.根據權利要求1-7中任意一項所述的方法，其中，所述最高壓蒸發級中的條件包括：塔頂壓力為0.5-4MPaG，理論塔板數為5-60，塔釜溫度為110-200℃。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，所述最低壓蒸發級中的條件包括：塔頂壓力為常壓1MPaG，理論塔板數為5-60，塔釜溫度為70-170℃。

10.根據權利要求1-9中任意一項所述的方法，其中，所述有機溶劑水溶液中的有機溶劑含量為50-90重量%。

11.根據權利要求1-10中任意一項所述的方法，其中，所述含有環氧丙烷、有機溶劑和水的溶液為：在鈦硅分子篩催化劑存在下，以有機溶劑為溶劑，丙烯與過氧化氫或過氧化氫水溶液接觸后的產物。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，該方法還包括：將經過所述環氧丙烷分離精制單元的再沸器熱交換后冷凝得到的部分有機溶劑用于作為所述丙烯與過氧化氫或過氧化氫水溶液接觸的溶劑。

13.根據權利要求1-12中任意一項所述的方法，其中，所述環氧丙烷分離精制單元包括精餾塔、汽提塔、環氧丙烷吸收塔和萃取精餾塔；所述從所述多效蒸發系統中的最低壓蒸發級的塔頂得到的有機溶劑蒸氣作為所述精餾塔、汽提塔和萃取精餾塔的塔釜再沸器的熱源。

14.根據權利要求13所述的方法，其中，該方法包括：將經過所述精餾塔、汽提塔和萃取精餾塔塔釜再沸器熱交換后冷凝得到的部分有機溶劑循環作為所述環氧丙烷吸收塔的吸收劑。

15.根據權利要求1-14中任意一項所述的方法，其中，所述有機溶劑為甲醇。

16.根據權利要求1-15中任意一項所述的方法，其中，所述多效蒸發系統為順流多效蒸發系統或逆流多效蒸發系統。