[發(fā)明專利]截齒對巖石截割試驗的樣品夾具裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210421824.7
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102941630A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張夢奇;侯林;張建廣;于向東;馬健康;張國棟;梁萬吉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國煤炭科工集團太原研究院;山西天地煤機裝備有限公司
• 主分類號: B28D7/04
• 分類號: B28D7/04;G01D21/00
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于截齒對巖石截割試驗的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種截齒對巖石截割試驗的樣品夾具裝置。

背景技術(shù)

在截齒對巖石的截割過程中，截齒沿截割頭軸線旋轉(zhuǎn)，通過與巖石的擠壓、剪切作用完成對巖石的截割。在試驗室條件模擬巖石截割試驗過程中，需要調(diào)整巖石的中心高度，使截齒獲得不同的截入位置，以使試驗截割過程與真實截割過程一致。因此需要一種能夠在試驗過程中，調(diào)整巖石安裝中心高度的夾具裝置。由于在巖石截割試驗過程中存在嚴重沖擊，不適合采用機床通用升降裝置，因此需開發(fā)適用于巖石截割試驗的專用夾具升降裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的：提供一種適用于截齒對巖石截割試驗過程中，存在嚴重沖擊的狀態(tài)下的樣品夾具裝置。

本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

截齒對巖石截割試驗的樣品夾具裝置，其特征在于包括安裝基座、夾具臺以及夾具臺的高度調(diào)整部分，所述的夾具臺包括中間的槽型臺面以及兩側(cè)的臺肩，臺肩為V形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)臺肩的頂部都設(shè)置有側(cè)向固定裝置和垂直固定裝置，所述的側(cè)向固定裝置包括設(shè)置于夾具臺兩臺肩的側(cè)向定位架，側(cè)向定位架底部設(shè)置水平方向的T形滑軌，夾具臺兩臺肩頂部設(shè)置用于安裝側(cè)向定位架T形滑軌的水平方向的T形槽，側(cè)向定位架的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置側(cè)向夾緊頂塊，側(cè)向定位架外側(cè)安裝有作用于側(cè)向夾緊頂塊的側(cè)向固定油缸，所述的垂直固定裝置包括設(shè)置于側(cè)向固定架上的垂直固定架，垂直固定架為倒L形，垂直固定架外側(cè)設(shè)置豎直方向的T形滑軌，側(cè)向定位架內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于安裝垂直固定架T形滑軌的豎直方向的T形滑槽，垂直固定架連接驅(qū)動其豎向運動的垂直固定油缸，垂直固定架的水平段底部設(shè)置橡膠墊，

所述的高度調(diào)整部分包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接蝸輪蝸桿減速器，蝸輪蝸桿減速器連接主動鏈輪，主動鏈輪通過傳動鏈連接從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪分別安裝在兩螺紋桿上，兩螺紋桿的兩端分別為旋向相反的螺紋，螺紋桿通過軸承和軸承座固定在安裝基座上，螺紋桿兩端有旋向相反的螺紋的部位都安裝有滑塊，滑塊與螺紋桿通過螺紋配合，每個螺紋桿上的兩滑塊頂部為向內(nèi)傾斜的斜坡，每個螺紋桿上兩滑塊的頂部斜坡分別與夾具臺V形結(jié)構(gòu)的臺肩底部的兩側(cè)面滑動配合，滑塊底部也設(shè)置有T形滑軌，安裝基座上設(shè)置有與滑塊底部T形滑軌配合的T形槽，兩螺紋桿的中部設(shè)置隔離塊，

夾具臺還連接有軸向推進油缸，軸向推進油缸的作用方向和螺紋桿的軸線平行。

????被截割試驗樣品被固定在夾具臺上，隨夾具臺前后移動控制截割深度，隨夾具臺上下移動控制截入位置，通過這樣的高度可調(diào)整裝置能夠模擬不同的截割工況，使截割模擬更加接近井下真實截割工況。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：能夠根據(jù)巖石截割試驗的不同目的，調(diào)整巖石的中心高度，使截齒獲得不同的截入位置，實現(xiàn)順銑截割和逆銑截割模擬，使試驗截割過程與真實截割過程一致，獲得的試驗數(shù)據(jù)更加可信。通過在夾具臺上增加必要的液壓夾緊裝置，可以實現(xiàn)巖石的可靠鎖緊，滿足試驗要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為高度調(diào)整部分結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為圖2的側(cè)視圖，

圖4為本發(fā)明模擬沖擊式截割示意圖，

圖5為本發(fā)明模擬漸入式截割示意圖，

圖中：1-驅(qū)動電機，2-聯(lián)軸器，3-蝸輪蝸桿減速器，4-鏈輪，5-軸承座，6-軸承，7-?滑塊，8-隔離塊，9-螺紋桿，10-夾具臺，11-傳動鏈，12-側(cè)向固定架；13-垂直固定架；14-側(cè)向固定油缸；15-垂直固定油缸；16-橡膠墊；17-側(cè)向夾緊頂塊；18-軸向推進油缸。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。