[發明專利]風冷式氣體冷卻器

無效

• 申請號: 201210420972.7
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102914177A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王正浩;沈金華;陳雄;謝丹;徐曉
• 申請（專利權）人: 無錫市新耀生物工程技術有限公司
• 主分類號: F28B1/06
• 分類號: F28B1/06;F28F9/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本發明涉及一種風冷式氣體冷卻器，屬于換熱裝置技術領域。?

背景技術

工業生產過程中經常產生大量熱廢蒸氣，根據生產行業的不同，這些熱廢蒸氣可能含有一些有毒有害氣體，不能直接排放于空氣中，因此在排放前需對其進行冷卻，再進一步對其進行處理。現今，國內大部分用于冷卻高溫氣體的設備大都為水冷式冷卻設備，水冷式冷卻設備零件多，構造復雜，質量笨重，制造成本較高，使用過程中易出現漏水、冰凍、結垢等故障，使用維護不便，由于有風扇、水泵等耗能裝置，其功率損耗也較大，而且水冷式冷卻設備的媒介水是我國目前相對稀缺的資源，用于冷卻媒介過于浪費，應在工業生產中對其進行合理及有效的利用。相對而言，風冷采用空氣作冷卻介質，高速流動的空氣直接將高溫氣體的熱量帶走，以降低熱廢蒸氣的溫度，此種冷卻設備成本低，構造簡單，質量輕，是一種可廣泛應用并且節約能源的冷卻設備。但是國內目前還未出現處理量相對較大的風冷設備。市場上少數風冷式冷卻設備多為處理量小的小型冷卻設備，且多為敞開式冷卻，若在室內作業，熱風直接排放會造成室內溫度急劇升高，影響生產環境。?

發明內容

本發明提供一種風冷式氣體冷卻器，提高了換熱效率，冷卻水易于排出設備外部，減輕后續廢氣處理難度。?

本發明是通過以下的技術方案實現的：?

一種風冷式氣體冷卻器，包括外殼、外殼內部的腔體、支腿、進氣口、出氣口、進風口、出風口和排液口，所述腔體由一個隔板分隔成上下兩部分，所述上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內部傾斜設置的翅片管；所述腔體內部還具有若干個折流板。?

所述上部分腔體內部具有29根翅片管，下部分腔體內部具有28根翅片管。?

所述每一個翅片管都固定在管板上。?

本發明的有益效果為：?

1.風冷卻設備將大部分熱廢氣體冷凝成液態，減少了熱廢蒸氣的排放量，并減輕了后續廢氣處理難度，有效保護了環境；?

2.室內風冷卻設備巧妙利用折流板延長冷風在設備內停留時間，增加熱交換效率；?

3.傾斜翅片管的設計可使冷凝液方便排出。?

附圖說明

圖1是本發明的主視圖?

圖2是本發明的俯視圖?

圖3是圖1中A-A剖視圖?

圖4是圖1中B-B剖視圖?

圖5是圖1中C-C剖視圖?

圖6是折流板剖視圖?

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明做進一步說明。?

如圖1和圖2，是本發明的主視圖和俯視圖，是一種冷風式氣體冷卻器，包括外殼1、外殼內部的腔體8、支腿2，還有排列在外殼1表面的進氣口3、出氣口4、進風口5、出風口6和排液口7，進氣口與出氣口保證高溫廢氣在腔體翅片管內外的循環流通，進風口與出風口保證冷卻氣體在腔體內外的循環流通，排液口保證了冷凝液體排出本發明外部的暢通性。?

如圖4和圖5，分別是圖1中B-B剖視圖和C-C剖視圖，從圖中可以看出，腔體8采用一個隔板9分隔成上下兩部分，上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內部傾斜設置的翅片管10。在本發明中，上部分腔體內部具有29根翅片管，下部分腔體內部具有28根翅片管。上部分腔體內的翅片管均勻分成三排排列，下部分腔體內的翅片管也均勻分成三排排列。這種傾斜式的設計使冷凝水更加容易滴落，能夠更容易的通過排液口7排出本發明的腔體外。?

再如圖1，每一個翅片管都固定在管板11上。由于翅片管為圓形，為了保證翅片管在腔體8內的固定，采用了這種管板11。腔體內部還具有若干個折流板，本發明中設置了4個折流板E，分別為Ea、Eb、Ec、Ed，能夠延緩高溫氣體在腔體內的流通時間，提高了熱交換的效率。如圖6，是折流板剖視圖。在本發明的外殼1上，在不同部位還設置了若干個視鏡12，可以隨時監測腔體內部的進氣?和出氣、進風和出風，以及其排液的過程，防止設備阻塞，保證設備暢通。?

本發明的工作原理為：高溫廢氣從進氣口進入腔體內部，從而進入了上部分腔體的29根翅片管內部，沿著翅片管道內部緩慢的由圖1中的右端向左端移動，與此同時，來自進風口的冷風從腔體的左側底部進入腔體，與翅片管道內部的高溫廢氣相遇并進行熱交換，從而實現冷卻。被冷卻的氣體繼續移動，到達腔體的最左端，進入下部分腔體，然后在下部分腔體的28根翅片管內向右端移動，與冷風繼續進行熱交換，至腔體的最右端處后，由出氣口排出，而進行過熱交換的冷風從設備上端出風口排出，高溫廢氣凝結成冷凝水，從排液口排出。在高溫廢氣在腔體內運行的過程中，隔板起到了使高溫廢氣在腔體內停留時間更長的作用，提高了熱交換效率，使得冷風得到有效利用。?