[發明專利]一種餐飲行業用全自動循環用水臭氧消毒超聲波清洗烘干一體機

無效

• 申請號: 201210420835.3
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN103784097A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 朱旭紅;成果
• 申請（專利權）人: 朱旭紅;成果
• 主分類號: A47L15/13
• 分類號: A47L15/13;A47L19/00;A61L2/18;A61L101/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及食品通用設備的設計制造技術領域，具體是一種餐飲行業用全自動循環用水臭氧消毒超聲波清洗烘干一體機。

背景技術

目前，公知的普通餐飲行業用自動清洗機很少具備有自循環用水功能，一般自動清洗機采用自來水加兌洗滌劑用于食物及用具浸泡、電驅動波輪清洗、排水、再加入自來水漂洗、再排水流程作業，臭氧清洗機采用在自來水加入臭氧氣體對食物及用具浸泡后再用自來水沖水漂洗的方法來解決餐飲行業食物及用具的清洗和消毒，其實施依靠在清洗機內采用自來水加兌洗滌劑用于食物及用具進行浸泡消毒、再使用電驅動波輪和大量自來水來漂洗，臭氧清洗機采用在自來水中加入臭氧氣體進行浸泡消毒、再使用自來水沖水漂洗來實現對餐飲行業食物及用具的消毒和清洗。以現在的普通餐飲行業用自動清洗機具有的消毒和清洗功能，尚待解決自來水加兌洗滌劑方式耗水嚴重、采用臭氧消毒方式時操作人員需防止臭氧中毒操作不方便，從而影響餐飲行業自動清洗機消毒效果不好和洗凈率不高而易引發的食品安全問題。

發明內容

本發明的目的：是提供一種室內密封全自動主機，其通過管道連接室外儲水箱、運用臭氧消毒原理實現循環水利用、運用超聲波和仿生擺手動作實現高效漂洗和采用內循環PTC陶瓷加熱烘干的一體機，更好解決餐飲行業自動清洗機使用自來水加兌洗滌劑方式耗水嚴重、采用臭氧消毒方式時操作人員需防止臭氧中毒操作不方便等問題的一種餐飲行業用全自動循環用水臭氧消毒超聲波清洗烘干一體機。

?本發明的技術方案：水平安裝在室內地面上的橫臥式密封型不銹鋼主機，橫臥式上端開口其它端密封的長方體不銹鋼保溫主機箱體1的上部設置下端開口其它端密封的長方體不銹鋼保溫主機箱蓋2，主機箱體1通過背部外側頂端設置的鉸鏈3與主機箱蓋2背部底端鉸接，主機箱體1和主機箱蓋2的內層不銹鋼板與外層不銹鋼板之間設有保溫層，主機箱體1的上開口端向內折邊上設置密封膠條6，主機箱蓋2的下開口端與主機箱體1的上開口端折邊對應向內折邊,主機箱體1的背部外側設置左右側面帶有通風散熱孔的不銹鋼保護罩4，主機箱體1的底部四角設置帶有調平螺栓的落地腳7，主機箱體1背面外側靠左端中間位置主控電路板74，外接電源線34一端接入主控電路板74，外接電源線34從保護罩4的左側面引出，外接電源線34的a芯、b芯、c芯的另一端分別與交流220伏電源的相線、零線、公共地線電連接，控制電纜33一端接入主控電路板74，控制電纜33的另一端由保護罩4的左側面穿出再引向室外儲水箱，主機箱體1正面左上角設置防水型操作平臺9，操作平臺9的正上面設置啟動微動開關（SW1）10、模式選擇微動開關（SW2）11、PC喇叭12、食品類別模式紅色LED燈25、用具類別模式紅色LED燈26、工作狀態顯示紅色LED燈28、完成工作狀態綠色LED燈29，控制電纜27一端接入主控電路板74，控制電纜27從主機箱體1左側面上端的保溫層穿出再引入操作平臺9內，控制電纜27的a芯、b芯另一端分別與PC喇叭12的正極、負極電連接，控制電纜27的c芯、d芯、e芯、f芯另一端分別與微動開關（SW1）10和微動開關（SW2）11的兩端電連接，控制電纜27的g芯、h芯另一端分別與LED燈25的負極、正極電連接，控制電纜27的i芯、j芯另一端分別與LED燈26的負極、正極電連接，控制電纜27的k芯、m芯另一端分別與LED燈28的負極、正極電連接，控制電纜27的n芯、p芯另一端分別與LED燈29的負極、正極電連接，主機箱蓋2正面中間設置帶按鎖的拉手5，主機箱體1正面上端與拉手5的鎖舌對應位置設置鎖卡板13，主機箱體1內側的下端密封設置左低右高的不銹鋼底板8，不銹鋼底板8上端中間位置、左右對稱設置超聲波振動器14，控制電纜36一端接入主控電路板74，控制電纜36的另一端從不銹鋼底板8下引出再穿過不銹鋼底板8分別與超聲波振動器14的電極電連接，超聲波振動器14的底部與不銹鋼底板8上端密封連接，不銹鋼底板8左端中間位置設置排水孔16，排水孔16下端的主機機箱1底部下側設置直流電磁閥(J1)15和排水管17，電磁閥(J1)15的進水口與排水孔16密封連接，電磁閥(J1)15的出水口與排水管17一端密封接通，排水管17的另一端接至室外的污水管道，控制電纜22一端接入主控電路板74，控制電纜22從保護罩4下側引出再沿主機箱體底部外側接入電磁閥（J1）15，控制電纜22的a芯、b芯另一端分別與電磁閥（J1）15的正極、負極電連接，主機箱蓋2內側頂部固定設置頂端密封的不銹鋼U型噴淋管52，噴淋管52的下側為噴淋口，噴淋管52的U型底中間上側穿過主機箱蓋2設置噴淋管入水口53，主機機箱1背部靠上端外側設置直流電磁閥(J2)48、控制電纜49和不銹鋼軟管51，電磁閥(J2)48的出水口與軟管51的一端密封連接，軟管51的另一端穿過保護罩4與噴淋管入水口53密封連接，電磁閥?(J2)?48的進水口與進水管50的一端密封接通，進水管50的另一端從保護罩4的左側面穿出再引至室外與儲水箱的出水口84密封連接，控制電纜49一端接入主控電路板74，控制電纜49的a芯、b芯的另一端分別與電磁閥(J2)48的正極、負極電連接，主機機箱1前部內側與背部內側之間、靠上端的中間部和右端部分別設置長方體前搖臂70和不銹鋼掛藍72，前搖臂70上設置窄長形、上下穿透式掛藍孔71，掛藍72的右上端中間部對應掛藍孔71設置不銹鋼掛鉤73，主機機箱1背部外側靠右下部位置分別設置后搖臂65、連桿66、扇形齒輪64、直流步進電機（M1）63、左限位紅外線光電開關67、右限位紅外線光電開關68、控制電纜69，前搖臂70的前端、后端靠上端位置設有轉軸和軸套，前搖臂70的前端轉軸和軸套嵌入主機機箱前部內側、保溫層，前搖臂70的后端轉軸和軸套嵌入主機機箱背部內側、保溫層、背部外側，前搖臂70的后端轉軸穿出主機機箱背部外側與后搖臂65的下端固定連接，后搖臂65的A臂和B臂的上端軸孔通過連桿66兩端的轉軸活動連接，后搖臂65的A臂的下端與扇形齒輪64的上端固定連接，扇形齒輪64的齒牙與固定連接在步進電機（M1）63的偏心轉軸上的驅動齒輪嚙合，控制電纜69一端接入主控電路板74，控制電纜69的a芯、b芯的另一端分別與步進電機（M1）63的正極、負極電連接，控制電纜69的c芯、d芯、e芯、f芯的另一端分別與左限位紅外線光電開關67的1腳、2腳、3腳、4腳電連接，控制電纜69的g芯、h芯、i芯、j芯的另一端分別與右限位紅外線光電開關68的1腳、2腳、3腳、4腳電連接，整機待機原始狀態時，扇形齒輪64靠齒牙端的左邊停在左限位紅外線光電開關67的U形檢測口內，左限位紅外線光電開關67的3腳通過控制電纜49的e芯給主控電路板74高電平信號，主控電路板74通過控制電纜69的a芯、b芯給步進電機（M1）63正極和負極提供正電壓，步進電機（M1）63正轉，步進電機（M1）63的驅動齒順時針方向轉動，扇形齒輪64逆時針方向轉動，直到扇形齒輪64靠齒牙端的右邊進入右限位紅外線光電開關68的U形檢測口時，右限位紅外線光電開關68的3腳通過控制電纜49的i芯給主控電路板74高電平信號，主控電路板74通過控制電纜69的a芯、b芯給步進電機（M1）63正極和負極提供負電壓，步進電機（M1）63反轉，步進電機（M1）63的驅動齒逆時針方向轉動，扇形齒輪64順時針方向轉動，主控電路板74通過控制步進電機（M1）63的連續正反轉由扇形齒輪64和后搖臂65的A臂驅動前搖臂70的A臂來形成以前搖臂70的A臂前后端轉軸為軸心的往復式擺手動作，后搖臂65的B臂通過連桿66與后搖臂65的A臂活動連接同步驅動前搖臂70的B臂形成以前搖臂70的B臂前后端轉軸為軸心的往復式擺手動作，主機箱體1背面內側靠下端中間位置穿透式設置臭氧吹氣口21，主機箱體1背面外側上端靠左部設置直流充氣泵（M2）45、臭氧發生器43，充氣泵（M2）45下端的進氣口與臭氧發生器43上端的出氣口密封連接，充氣泵（M2）45右側的出氣口與倒L形不銹鋼吹氣管47的一端密封連接，吹氣管47另一端與臭氧吹氣口21密封連接，控制電纜44一端接入主控電路板74，控制電纜44的另一端接入臭氧發生器43，控制電纜46一端接入主控電路板74，控制電纜46的a芯、b芯另一端分別與充氣泵（M2）45的正極、負極電連接，主機箱體1背面內側下端中間位置穿透式設置帶過濾網的抽水口18，主機箱體1背面外側下端中間位置設置直流抽水泵（M3）19，抽水泵（M3）19的進水口與抽水口18密封連接，抽水泵（M3）19的出水口與抽水管30的下側端密封連接，抽水管30的另一端從保護罩4左側面穿出再引至室外與儲水箱的進水口85密封連接，控制電纜20一端接入主控電路板74，控制電纜20的a芯、b芯另一端分別與抽水泵（M3）19的正極、負極電連接，主機箱體1背面外側左下端位置設置水位檢測倉23，水位檢測倉23為前端開口其它端密封的不銹鋼長方體，水位檢測倉23的前開口與主機箱體1背面左下端內側密封連接，水位檢測倉23的頂部分別密封設置低水位檢測探針90和底水位檢測探針91，控制電纜31、控制電纜32一端接入主控電路板74，控制電纜31、控制電纜32的另一端分別與低水位檢測探針90、底水位檢測探針91電連接，主機箱體1背面外側左上端位置設置直流抽氣泵(M4)38，抽氣泵(M4)38的進氣口與主機箱體1背面左上端內側密封連接，抽氣泵(M4)38的出氣口與不銹鋼抽氣管40的一端密封連接，抽氣管40的另一端從保護罩4的左側面穿出再引至室外與儲水箱的進氣口86密封連接，控制電纜39一端接入主控電路板74，控制電纜39的a芯、b芯另一端分別與抽氣泵（M4）38的正極、負極電連接，抽氣泵(M4)38下端位置設置高水位檢測倉35，高水位檢測倉35為前端開口其它端密封的不銹鋼長方體，高水位檢測倉35的前開口與主機箱體1背面靠左上端內側的對應開口密封連接，高水位檢測倉35的頂部密封設置高水位檢測探針24，控制電纜37一端接入主控電路板74，控制電纜37的另一端與高水位檢測探針24電連接，主機箱體1背面左上端內側、抽氣泵(M4)38右側位置設置臭氧濃度(O3/C)檢測傳感器41,臭氧濃度檢測傳感器41的底部與主機箱體1背面左上端內側密封連接,?控制電纜42一端接入主控電路板74，控制電纜42的a芯、b芯另一端分別與臭氧濃度檢測傳感器41的感應電極（S）、計數電極（C）電連接，控制電纜42的b芯與公共地電連接，主機箱體1背面外側右上端設置烘干機倉54，烘干機倉54為前端開口其它端密封的不銹鋼長方體，烘干機倉54的前開口與主機箱體1背面右上端內側的對應開口密封連接，烘干機倉54內的前部、中部分別設置直流軸流風機（M5）58、PTC發熱陶瓷組55,?烘干機倉54內的前端部設置溫感器（R(T)）59,?烘干機倉54內的后部左側的出風口與熱風輸送管56的一端密封連接，熱風輸送管56引下分支后分別與主機機箱背部內側靠下部設置的吹風口57密封連接，吹風口57的前端帶有導風板，烘干機倉54與熱風輸送管56的外表層為保溫層，控制電纜60、控制電纜61、控制電纜62的一端沿主機箱體1背面靠頂端外側再引下接入主控電路板74，控制電纜60的a芯、b芯另一端分別與PTC發熱陶瓷組55的正極、負極電連接，控制電纜61的另一端分別與溫感器（R(T)）59的兩端電連接，控制電纜62的a芯、b芯另一端分別與軸流風機（M5）58的正極、負極電連接，架空設置在室外的不銹鋼儲水箱體83和不銹鋼儲水箱蓋75，儲水箱蓋75的上端中間位置設置拉手82，儲水箱蓋75的前面靠右端設置不銹鋼溢氣管76，儲水箱體83的背面外側左端靠下部位置設置補水直流電磁閥（J3）78和補水口87，電磁閥（J3）78的出水口與補水口87密封連接，電磁閥（J3）78的進水口與外接自來水管79密封連接，儲水箱體83的背面左下端位置設置出水口84，儲水箱體83的左側面靠上端位置分別設置進水口85和進氣口86，儲水箱體83內左側面靠上端位置分別設置倒L形不銹鋼進氣管88和進水管89，進氣管88的一端與進氣口86密封連接，進氣管88的另一端在儲水箱體83內的靠底位置，進水管89的左端與進水口85密封連接，進水管89的右端設置可拆洗過濾袋77，儲水箱體83背面中間位置的靠下端設置補水位檢測倉80，補水位檢測倉80為前端開口其它端密封的不銹鋼長方體，補水位檢測倉80的前開口與儲水箱體83的背面對應開口密封連接，補水位檢測倉80的頂部密封設置補水位檢測探針81，從室內主機引出的控制電纜33的a芯、b芯室外端分別與電磁閥（J3）78的正極、負極電連接，從室內主機引出的控制電纜33的c芯、d芯室外端分別與補水位檢測探針81、儲水箱體83電連接；室內主機主控電路板74通過外接電源線34接通220伏交流電源、室外儲水箱的補水電磁閥（J3）78的進水口接通外接自來水管79，整機進入待機狀態，整機待機原始狀態時，扇形齒輪64靠齒牙端的左邊停在左限位紅外線光電開關67的U形檢測口內，前搖臂70處于垂直于地面位置，且電磁閥(J1)15、電磁閥(J2)48、電磁閥（J3）78、軸流風機（M5）58、抽氣泵(M4)38、臭氧發生器43、抽水泵（M3）19、充氣泵（M2）45、步進電機（M1）63、PTC發熱陶瓷組55都處于斷電的控制狀態，當操作人員將裝有待清洗食物的不銹鋼掛藍72的掛鉤73掛入前搖臂70的掛藍孔71內，操作人員抓住拉手5以鉸鏈3為軸心將主機箱蓋2壓下，拉手5的鎖舌扣住主機箱體1的鎖卡板13，主機箱體1和主機箱蓋2通過密封膠條6形成主機箱內密封狀態，操作人員按下操作平臺9上的模式選擇微動開關（SW2）11一次，微動開關（SW2）11通過控制電纜27的e芯、f芯給主控電路板74一個接通信號，主控電路板74通過控制電纜27的g芯、h芯驅動操作平臺9上的食品類別模式紅色LED燈25的負極、正極變亮，操作人員再按下操作平臺9上的啟動微動開關（SW1）10，微動開關（SW1）10通過控制電纜27的c芯、d芯給主控電路板74一個接通信號，主控電路板74通過控制電纜27的k芯、m芯驅動操作平臺9上的工作狀態顯示紅色LED燈28的負極、正極變亮，整機進入食品類消毒清洗流程，主控電路板74通過控制電纜33的c芯連接的補水位檢測探針81實時檢測室外儲水箱體83內的水位狀況，如果儲水箱體83內的水位低于補水位檢測探針81的高度，主控電路板74即通過控制電纜33的a芯、b芯分別給電磁閥（J3）78的正極、負極供電，電磁閥（J3）78接通外接自來水管79和補水口87給儲水箱體83內補水，主控電路板74同時通過控制電纜49的a芯、b芯分別給電磁閥(J2)48的正極、負極供電，電磁閥(J2)48接通，儲水箱體83內的水通過出水口84、進水管50、電磁閥(J2)48、軟管51、入水口53、噴淋管52的噴淋口向裝有待清洗食物的不銹鋼掛藍72進行噴淋，與主控電路板74檢測儲水箱體83內補水水位的同時，根據左限位紅外線光電開關67的3腳通過控制電纜69的e芯和右限位紅外線光電開關68的3腳通過控制電纜69的i芯分別提供給主控電路板74的定位信號，主控電路板74通過控制電纜69的a芯、b芯分別給步進電機（M1）63的正極、負極連續轉換正負電壓供電，主控電路板74通過控制步進電機（M1）63的連續正反轉由扇形齒輪64和后搖臂65的A臂驅動前搖臂70的A臂來形成以前搖臂70的A臂前后端轉軸為軸心的往復式擺手動作，后搖臂65的B臂通過連桿66與后搖臂65的A臂活動連接同步驅動前搖臂70的B臂形成以前搖臂70的B臂前后端轉軸為軸心的往復式擺手動作，掛藍72內的待清洗食物通過掛藍72、掛鉤73、掛藍孔71隨前搖臂70以前搖臂70的前后端轉軸為軸心往復運動，當主機箱體1內收集的噴淋水位達到低水位檢測探針90位置時，低水位檢測探針90通過控制電纜31給主控電路板74發出低水位探測信號，主控電路板74通過接通控制電纜46的a芯、b芯、控制電纜44分別給充氣泵（M2）45的正極、負極和臭氧發生器43供電，充氣泵（M2）45和臭氧發生器43工作，充氣泵45（M2）將臭氧發生器43生產的臭氧經過吹氣管47、臭氧吹氣口21抽送混入到主機箱體1內收集的噴淋水中，當主機箱體1內收集的噴淋水位達到高水位檢測探針24位置時，高水位檢測探針24通過控制電纜37給主控電路板74發出高水位探測信號，主控電路板74切斷控制電纜49的a芯、b芯的供電，電磁閥(J2)48切斷噴淋水的供給，此時，主控電路板74通過控制電纜42的a芯、b芯分別電連接的臭氧濃度檢測傳感器41的感應電極（S）、計數電極（C）進行實時監測，當監測到臭氧濃度達到高濃度設定值時即切斷控制電纜46的a芯、b芯和控制電纜44的供電，充氣泵（M2）45和臭氧發生器43停止工作，延時4分鐘后，主控電路板74通過控制電纜36驅動超聲波振動器14連續做功，超聲波振動器14連續做功6分鐘后，主控電路板74切斷控制電纜36的驅動輸出，超聲波振動器14停止工作，與此同時，主控電路板74通過控制電纜20的a芯、b芯分別接通抽水泵（M3）19的正極、負極供電，抽水泵（M3）19工作將主機箱體1內的水由抽水口18經抽水管30通過進水口85、進水管89、過濾袋77抽送至儲水箱體83內，當主機箱體1內的水位低于低水位檢測探針90時，低水位檢測探針90通過控制電纜31給主控電路板74發出水位探測信號，主控電路板74切斷控制電纜20的a芯、b芯的供電，抽水泵（M3）19停止工作，接著，主控電路板74通過控制電纜22的a芯、b芯分別接通電磁閥（J1）15的正極、負極供電，電磁閥（J1）15工作，主機箱體1內底部剩余的水和雜物泥沙等通過排水孔16、電磁閥（J1）15、排水管17排至室外排水溝，當主機箱體1內的水位低于底水位檢測探針91時，底水位檢測探針91通過控制電纜32給主控電路板74發出水位探測信號，主控電路板74切斷控制電纜22的a芯、b芯供電，電磁閥（J1）15停止工作，接著，主控電路板74通過控制電纜39的a芯、b芯分別接通抽氣泵（M4）38的正極、負極供電，抽氣泵（M4）38工作，主機機箱1和主機箱蓋2內的余留臭氧氣體通過抽氣泵(M4)38的進氣口、抽氣泵(M4)38、抽氣泵(M4)38的出氣口、抽氣管40、進氣口86、進氣管88抽送至儲水箱體83內，當主控電路板74通過控制電纜42的a芯、b芯分別電連接的臭氧濃度檢測傳感器41監測到臭氧濃度達到低濃度設定值時即切斷控制電纜39的a芯、b芯的供電，抽氣泵(M4)38停止工作，食品類消毒清洗流程環節完成，接著，主控電路板74根據左限位紅外線光電開關67的3腳通過控制電纜69的e芯提供的定位信號適時切斷控制電纜69的a芯、b芯供電，步進電機（M1）63停止，使扇形齒輪64靠齒牙端的左邊停在左限位紅外線光電開關67的U形檢測口內，前搖臂70處于垂直于地面位置，主控電路板74切斷控制電纜27的k芯、m芯驅動操作平臺9上的工作狀態顯示紅色LED燈28熄滅，主控電路板74通過控制電纜27的n芯、p芯驅動操作平臺9上的完成工作狀態綠色LED燈29的負極、正極變亮，同時，主控電路板74通過控制電纜27的a芯、b芯驅動操作平臺9上的PC喇叭12發出工作完成提示音；當操作人員將裝有用具的不銹鋼掛藍72的掛鉤73掛入前搖臂70的掛藍孔71內，操作人員抓住拉手5以鉸鏈3為軸心將主機箱蓋2壓下，拉手5的鎖舌扣住主機箱體1的鎖卡板13，主機箱體1和主機箱蓋2通過密封膠條6形成主機箱內密封狀態，操作人員按下操作平臺9上的模式選擇微動開關（SW2）11兩次，微動開關（SW2）11通過控制電纜27的e芯、f芯給主控電路板74兩個接通信號，主控電路板74通過控制電纜27的i芯、j芯驅動操作平臺9上的用具類別模式紅色LED燈26的負極、正極變亮，操作人員再按下操作平臺9上的啟動微動開關（SW1）10，微動開關（SW1）10通過控制電纜27的c芯、d芯給主控電路板74一個接通信號，主控電路板74通過控制電纜27的k芯、m芯驅動操作平臺9上的工作狀態顯示紅色LED燈28的負極、正極變亮，整機進入用具類消毒清洗流程，用具類消毒清洗流程先完成食物類消毒清洗流程環節，即當主控電路板74通過控制電纜42的a芯、b芯分別電連接的臭氧濃度檢測傳感器41監測到臭氧濃度達到低濃度設定值時切斷控制電纜39的a芯、b芯的供電，抽氣泵(M4)38停止工作時繼續進入烘干環節，烘干環節由主控電路板74通過控制電纜60的a芯、b芯和控制電纜62的a芯、b芯分別接通與PTC發熱陶瓷組55的正極、負極和軸流風機（M5）58的正極、負極供電，PTC發熱陶瓷組55和軸流風機（M5）58工作，軸流風機（M5）58的出風將PTC發熱陶瓷組55的熱能由烘干機倉54的出風口經過熱風輸送管56、吹風口57再通過吹風口57的導風板吹向掛藍72的底部，由導風板吹出的烘干熱氣流穿過掛藍72底部再穿過藍內需烘干用具，上升的熱氣再由烘干機倉54的前開口被軸流風機（M5）58吸入形成內循環烘干氣流，當主控電路板74通過控制電纜61分別電連接的溫感器59（R(T)）監測到氣流溫度達到高溫設定值時即切斷控制電纜60的a芯、b芯的供電，PTC發熱陶瓷組55停止工作，接著，當主控電路板74通過控制電纜61分別電連接的溫感器59（R(T)）監測到氣流溫度達到低溫設定值時即切斷控制電纜62的a芯、b芯的供電，軸流風機（M5）58停止工作，用具類消毒清洗流程環節完成，接著，主控電路板74根據左限位紅外線光電開關67的3腳通過控制電纜69的e芯提供的定位信號適時切斷控制電纜69的a芯、b芯供電，步進電機（M1）63停止，使扇形齒輪64靠齒牙端的左邊停在左限位紅外線光電開關67的U形檢測口內，前搖臂70處于垂直于地面位置，主控電路板74切斷控制電纜27的k芯、m芯驅動操作平臺9上的工作狀態顯示紅色LED燈28熄滅，主控電路板74通過控制電纜27的n芯、p芯驅動操作平臺9上的完成工作狀態綠色LED燈29的負極、正極變亮，同時，主控電路板74通過控制電纜27的a芯、b芯驅動操作平臺9上的PC喇叭12發出工作完成提示音。