[發明專利]一種用于電解鋁行業的節能打殼氣缸

有效

• 申請號: 201210420764.7
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102878145A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 馬龍鵬;曹常貞;郭敦朋;姜云;林志海;丁春雷
• 申請（專利權）人: 煙臺未來自動裝備有限責任公司
• 主分類號: F15B15/08
• 分類號: F15B15/08;F15B13/04
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術領域：

本發明涉及一種氣缸，尤其涉及一種應用于電解鋁行業具有節能效果的打殼氣缸。

背景技術：

電解鋁行業中打殼缸的主要作用是在每次電解槽下料時打破表層結殼，保證氧化鋁原料順利進入電解槽。現有的打殼氣缸是一種雙作用單活塞桿耐高溫氣缸，從功能上可分為：下料氣缸和出鋁氣缸。其在運行過程中，無桿腔加壓時，有桿腔處于排氣狀態，活塞桿伸出；有桿腔加壓時，無桿腔處于排氣狀態，活塞桿縮回。這樣在打殼氣缸的每個動作循環中會消耗掉兩腔壓縮空氣。現有的打殼氣缸在正常生產過程中，動作頻率高，使用非常頻繁，打殼氣缸日常生產過程中的耗氣量占整個工廠壓縮空氣使用量的20%左右，是電解鋁廠中的能耗大戶之一。

伴隨社會對環保要求的提高，“節能減排”的要求已深入到了社會各行業。電解鋁行業，是一個傳統意義上的高能耗行業，所以該行業成為了“節能減排”的關注點。有效的降低打殼缸壓縮空氣的能耗、提高打殼缸的壓縮空氣使用效率是解決電解鋁行業壓縮氣體節能的有效途徑。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種能顯著節省壓縮空氣使用量、降低企業能耗、達到節能減排效果的用于電解鋁行業的節能打殼氣缸。

本發明的目的可以通過如下措施來達到：一種用于電解鋁行業的節能打殼氣缸，它包括大缸筒，其特征在于大缸筒內設有活塞桿，大缸筒和活塞桿之間設有大活塞，大活塞上設有掛鉤、彈簧片，大缸筒的一端設有前蓋，活塞桿穿過前蓋連接叉形接桿，大缸筒內通過定位套連接小缸筒，小缸筒內設有小活塞、導向活塞，大缸筒另一端設有換向閥總成，換向閥總成連接順序閥。

為了進一步實現本發明的目的，所述的順序閥由第一氣控閥、第二氣控閥、氣路構成，換向閥總成包含第一換向閥、第二換向閥，其上設有控制口、工作口，還插裝有制動鎖，控制口連通第一換向閥、第二氣控閥，工作口連通第一換向閥、第二換向閥，換向閥總成、小缸筒、大缸筒和定位套之間的空腔形成了儲氣室，儲氣室通過氣路與第一氣控閥連通，大活塞、大缸筒、活塞桿、前蓋之間的空腔為有桿腔，小活塞、小缸筒、換向閥總成之間的空腔形成了無桿腔，第二換向閥通過通氣管、前蓋與有桿腔相通。

為了進一步實現本發明的目的，所述的小缸筒和小活塞之間設有雙向密封和J型密封。

本發明同已有技術相比可產生如下積極效果：本發明具有顯著的節省壓縮空氣使用量的功能，且氣缸性能穩定可靠。電解鋁企業使用具有節能效果的打殼氣缸，完成同樣的工作比老式氣缸能夠節約65%的壓縮空氣使用量，企業達到節能降耗目的。對應用于電解鋁行業具有節能效果的打殼氣缸進行試驗，試驗結果表明，所研制的氣缸樣機動作平穩可靠，能夠實現打殼功能，滿足打殼氣缸各項性能指標。同時統計使用的壓縮空氣流量比老式氣缸低65%以上。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為圖1的C-C剖視圖；

圖5為本發明的原理圖；

圖6為本發明的活塞桿完全縮回狀態示意圖；

圖7為本發明的小活塞運動至掛鉤裝置位置示意圖；

圖8為本發明的大活塞與小活塞通過掛鉤系統聯接為一體示意圖；

圖9本發明的活塞桿完全伸出狀態示意圖。

具體實施方式：下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細說明：