[發明專利]散熱外殼和散熱設備

在審

• 申請號: 201210420742.0
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102933063A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 王晉;鐘楊帆;石文強
• 申請（專利權）人: 華為技術有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及散熱結構領域，尤其涉及一種散熱外殼和散熱設備。

背景技術

目前的網絡設備中，對于器件的散熱通常使用兩種散熱方式，如圖1所示，一種是單獨使用散熱器1對通信元器件3（如芯片）進行散熱，散熱器1與外殼2不接觸，熱源的熱量集中在散熱器1上，通過散熱器1與設備內部空氣進行換熱，這種散熱方式效率較低；如圖2所示，另一種是貼殼散熱，即散熱器1貼附于外殼2上，使熱量通過散熱器1傳導至外殼2上，這樣極大的增加了散熱面積，從而提高了散熱效率。

現有的貼殼散熱的散熱器安裝方式通常是先拆卸掉與散熱器1接觸的一側外殼2，在散熱器1安裝完成之后，再安裝拆掉的一側外殼2。然而，對于某些設備，如圖2所示，外殼2與散熱器1接觸的一側無法拆卸，即外殼2的上側固定，散熱器1設置于通信單板4的通信元器件3上，通信單板4需要通過從側面推拉來進行安裝和拆卸的，圖2中箭頭方向為通信單板4推入設備內部的方向，在采用貼殼散熱方式時，如果采用上述的安裝方式，由于從側面推拉的過程會使散熱器1與外殼2之間的導熱材料被摩擦掉，使得安裝后的散熱器與外殼之間存在縫隙，從而無法形成良好的接觸，大大降低了散熱效率，因此散熱器的安裝方式受到限制。

發明內容

本發明提供一種散熱外殼和散熱設備，減少了散熱器的安裝方式的限制，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一方面，提供了一種散熱外殼，應用于網絡設備，所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件以及放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱的散熱器，所述散熱器具有第二傾斜接觸面；

所述散熱外殼內側設置有凸起結構；

所述凸起結構包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當所述通信單板從所述散熱外殼的一個入口被推入放置到所述散熱外殼中時，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。

進一步地，所述散熱外殼為一面開設有所述入口的長方體結構。

具體地，所述的散熱外殼，包括：

頂板、與所述頂板相對的底板、第一側板、與所述第一側板相對的第二側板和與所述入口相對的第三側板；

所述凸起結構設置于所述頂板、底板、第一側板或者第二側板上。

另一方面，還提供了一種散熱設備，應用于網絡設備，包括散熱外殼和散熱器，

所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件；

所述散熱器放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱；

所述散熱器具有第二傾斜接觸面；

所述散熱外殼內側設置有凸起結構；

所述凸起結構包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當所述通信單板從所述散熱外殼的一個入口被推入放置到所述散熱外殼中時，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。

進一步地，所述第二傾斜接觸面上設置有導熱材料。

進一步地，所述散熱外殼為一面開設有所述入口的長方體結構。

具體地，所述散熱外殼包括：頂板、與所述頂板相對的底板、第一側板、與所述第一側板相對的第二側板和與所述入口相對的第三側板；

所述凸起結構設置于所述頂板、底板、第一側板或者第二側板上。

本發明實提供的散熱外殼和散熱設備，由于采用了楔形的傾斜接觸面結構，可以用于當散熱外殼與散熱器接觸的一側無法拆卸，即散熱器只能通過從沒有與散熱器接觸的一側推拉來進行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中一種散熱設備的結構示意圖；

圖2為現有技術中另一種散熱設備的結構示意圖；

圖3為本發明實施例中一種散熱設備的安裝過程示意圖；

圖4為圖3中散熱設備的結構示意圖。

具體實施方式