[發(fā)明專利]一種鋁活塞制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210420724.2 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102943192A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭銀江;周靈展;張廣明;高明燈;朱秀榮;侯林沖;費(fèi)良軍;徐英;楊亞琛;王秀玲 | 申請(專利權(quán))人: | 中國兵器工業(yè)第五二研究所 |
| 主分類號: | C22C21/04 | 分類號: | C22C21/04;C22C1/02;C22C1/06;B22D19/14;B22D18/00;C22F1/043;F16J1/01 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi);景豐強(qiáng) |
| 地址: | 315103 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活塞 制造 方法 | ||
1.一種鋁活塞制備方法,其特征在于包括如下步驟:
①配制活塞用鋁合金,該合金由如下組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
Si????11.0%~13.0%;
Mg????0.6%~1.2%;
Cu????2.6%~4.0%;
Ni????1.8%~2.8%;
Fe????0.1%~0.3%;
Ti????0.1%~0.2%;
Mn????0.01%~0.3%;
Zn????0.01%~0.3%;
Cr????0.001%~0.05%;
Pb????0.001%~0.05%;
Sn????0.001%~0.01%;
其余為Al;
②熔煉處理,將配制的活塞合金,放入熔化爐中進(jìn)行熔化,熔化后對鋁合金液進(jìn)行一次精煉、變質(zhì)、細(xì)化、二次精煉處理,待澆注;
③氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件制作,氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件包括第一環(huán)槽氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件和頂部燃燒室氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件,將氧化鋁陶瓷短纖維用液體纖維粉碎裝置進(jìn)行粉碎,去除非纖維化雜質(zhì),制作活塞第一環(huán)槽氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件和頂部燃燒室氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件;
④氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件預(yù)熱,將已制備的氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件放入690℃~710℃溫度的電熱爐中進(jìn)行預(yù)熱;
⑤模具預(yù)熱,擠壓鑄造前對模具型腔預(yù)熱到200℃~250℃;
⑥擠壓鑄造,將預(yù)熱好的氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件固定在模具的相應(yīng)部位上,往模具型腔中澆入已處理好的鋁合金液,鋁合金液澆注溫度為710℃~720℃,合模加壓;
⑦凝固取件,鋁合金液在100MPa~120MPa的機(jī)械壓強(qiáng)作用下,滲透到第一環(huán)槽氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件和頂部燃燒室氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件的孔隙中,保壓60S~90S,待鋁合金液完全凝固后,卸壓取出,即得鋁活塞毛坯;
⑧對鋁活塞毛坯進(jìn)行熱處理;
⑨對鋁活塞毛坯件進(jìn)行機(jī)械加工和表面處理,得到鋁活塞成品。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞制備方法,其特征在于步驟②熔煉處理如下:將鋁合金液溫度控制為720~740℃,采用精煉劑進(jìn)行一次精煉處理;鋁液溫度控制為760~780℃,采用變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理;將鋁合金液溫度控制為740~760℃,采用細(xì)化劑進(jìn)行細(xì)化處理;將鋁合金液溫度控制為730~740℃,采用精煉劑處進(jìn)行二次精煉處理,靜止15~30分鐘后,并將鋁合金液溫度控制為710~720℃,待澆注。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁活塞制備方法,其特征在于所述的變質(zhì)劑為磷銅合金,變質(zhì)劑添加量為鋁合金質(zhì)量的0.2~0.4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁活塞制備方法,其特征在于所述的細(xì)化劑為鋁鈦硼細(xì)化劑,細(xì)化劑添加量為鋁合金質(zhì)量的0.1~0.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁活塞制備方法,其特征在于所述的精煉劑為四川蘭德高科技產(chǎn)業(yè)有限公司生產(chǎn)的型號為JA04C鋁合金精煉劑,精煉劑添加量為鋁合金質(zhì)量的0.3~0.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞制備方法,其特征在于所述氧化鋁陶瓷短纖維預(yù)制件中氧化鋁陶瓷短纖維的體積分?jǐn)?shù)為10%~12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞制備方法,其特征在于步驟⑧中熱處理?xiàng)l件如下:固溶處理溫度為490~500℃,保溫5.5-6.5h,在60℃~100℃水中進(jìn)行淬火處理,活塞毛坯從鋁合金淬火爐至水槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間小于30s,活塞毛坯固溶處理至?xí)r效處理的停置時(shí)間小于2h,時(shí)效處理溫度為200~210℃,保溫7.5-8.5h,出爐后空冷。?
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