[發明專利]一種使用數字印刷機實現產品壓凹凸工藝的方法

無效

• 申請號: 201210420669.7
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102909975A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王建軍;何建平;丁衛;陳錦新
• 申請（專利權）人: 武漢虹之彩包裝印刷有限公司
• 主分類號: B41M1/24
• 分類號: B41M1/24
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 葉建民

技術領域

本發明涉及凹凸壓紋印刷，特別是一種使用數字印刷機實現產品壓凹凸工藝的方法。

背景技術

數字印刷機一般采用無版印刷，它的印刷過程不同于平板、凸板、柔板或凹板印刷，數字印刷機發展到今天，已經充分融合數字印刷技術，與傳統數字印刷有本質的區別，采用電子油墨技術和熱轉印膠印技術，通過橡皮布轉印，更接近膠印油墨品質，可獲得清晰完整的網點、銳利的圖象；承印物廣泛，可適用于卡紙；采用先進的色彩控制和管理技術，單一機組最多可以實現七色印刷，套色準確，可以實現高于97％的Pantone顏色匹配。

但是，目前技術還不能直接在數字印刷機上實現產品壓凹凸工藝。如果加工有凹凸壓紋印刷工藝的產品，還需要在傳統燙金模切機上完成。傳統凹凸壓紋印刷工藝中，一般先要采用銅或鋼等金屬材料制作壓印版體，在版體表面作文字或圖案處理，如通過腐蝕法、電子雕刻法或激光雕刻法利用金屬材料做出壓凹凸用版，再通過燙金模切機進行產品壓凹凸工藝，這種工藝在煙盒包裝、紙質包裝盒等材質表面進行壓印已有廣泛應用。存在的問題是：采用金屬材料制版的生產成本高、難度大、技術要求高、時間長。對于當前印刷產品品種繁多，圖案更新變化快，產品加工快速運行的狀況，完全依賴金屬材料制作壓凹凸版已跟不上生產發展的實際需要。而且這種與數字印刷機相配套的傳統燙金模切機上實現壓凹凸工藝的加工方式，不能充分體現數字印刷機的即時印刷加工的優勢。

發明內容

本發明的目的是提出一種使用數字印刷機實現產品壓凹凸工藝的方法，它簡便、快捷、完全滿足產品壓凹凸工藝的生產要求。

本發明采用的技術方案是：一種使用數字印刷機實現產品壓凹凸工藝的方法，其特征在于：

a、以紙張印刷方式制作呈凹凸圖案的印刷版體，即通過數字印刷機在設定的印刷圖案待壓凹凸區域對同一紙張進行連續、重疊的打印，以至在待壓凹凸區域由油墨堆集而形成凹凸圖案；

b、將打印制作好凹凸圖案的紙張貼敷到數字印刷機的壓印輥上，對產品進行數字印刷，在所對應的壓凹凸區域實現產品壓凹凸工藝效果。

本發明的有益效果和特點是：改變了傳統的以金屬材料制作壓印版、在傳統燙金模切機上實現凹凸壓紋工藝的加工方式，以紙張通過印刷方式制作呈凹凸圖案的印刷版體，不僅充分利用了企業的現有設備，在數字印刷機上實現了產品壓凹凸工藝的技術創新，節約了生產成本，提高了工作效率，而且方法簡單、快捷。該方法經多次試驗和用于生產實踐，其版體制作及印刷質量均能得到保證，適應了印刷產品品種繁多、圖案更新變化快、產品加工快速運行的狀況，充分體現了數字印刷機在印刷加工過程中即時完工的無與倫比的優勢。

具體實施方式

下面對本發明方法作進一步的說明：

本發明采用以紙張印刷方式來制作呈凹凸圖案的印刷版體，在數字印刷機上實現產品的壓凹凸工藝。具體方法是先在數字印刷機上進行對紙張相同位置的疊印，即：將一張印刷紙張送入數字印刷機，采用納米電子墨水，針對紙張相同位置，在設定的印刷圖案待壓凹凸區域進行連續、重疊的打印，以至在待壓凹凸區域由油墨堆集較厚而形成凹凸圖案。根據產品圖案凹凸深度效果的技術要求，對紙張的連續打印次數可為幾十次至幾百次，如在具體實施中，當連續打印150—200次，就能形成較明顯的凹凸深度效果；而對于一般的深度要求來說，連續打印幾十次即可滿足。

將打印制作好的紙張貼敷到數字印刷機的壓印輥上，對產品進行數字印刷，即可在所對應的壓凹凸區域實現產品壓凹凸的工藝效果，其仿真度高、清晰度好、立體感強，完全達到產品壓凹凸工藝的技術要求。