[發明專利]射孔彈藥型罩的制備方法

無效

• 申請號: 201210420296.3
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102909377A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王耀斌
• 申請（專利權）人: 陜西聯盟物流有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F1/00;C22C27/04;E21B43/116;F42B33/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種彈藥制造設備的制備方法。?

背景技術

W／Cu復合材料兼有W和Cu具有高密度、良好的導熱性和導電性、小的熱膨脹系數等優點，被廣泛用于強電弧燒損或強耐熱環境中。制備W／Cu復合材料通常采用混合粉液相燒結法和熔滲技術。前者由于W、Cu之間不互溶性，很難制備出高致密復合材料；后者可以得到商致密度的銅鎢復合材料。制備工藝是否合理直接影響銅鎢合金的組織，進而影響銅鎢合金的導電性、硬度、強度等性能。

如何制備孔隙分布均勻的異形鎢骨架，一直是熔滲制備W-Cu復合材料的難題。2001年德國Fraunhofer研究所開發了溫態流動成形技術，即流動溫壓技術(Warm?Flow?Compaction，WFC)，用以制備具有復雜形狀的粉末冶金零件。該工藝是在溫壓工藝基礎上結合金屬注射成形工藝的優點而發展起來的，以不銹鋼粉為例，將粗粉(粒度150μm左右)和一定比例的細粉(粒度小于22μm)以及熱塑性潤滑劑進行混合，經溫壓工藝制造形狀復雜的粉末冶金件，其關鍵技術是提高粉末在壓力作用下的流動性。該工藝制品具有性能均一、高密度、低成本等特點。利用該工藝可成形形狀非常復雜的零件，如垂直于壓制方向上零件的凹槽、孔以及螺紋孔等。?

發明內容

本發明旨在提供一種具有復雜形狀的射孔彈藥型罩的制備方法。

本發明所述的射孔彈藥型罩的制備方法，包括向骨架中添加2.5％質量分數的Cu粉、0.3％質量分數的Ni粉和30-35％的粘結劑，混合后在55-60℃下混煉2?h后制粒，壓制成d=18?mm的圓柱形預成形坯；然后將預成形坯加熱到壓制溫度(45-90℃)后，壓制成d=44?mm口徑的射孔彈藥型罩。

優選地，骨架為鎢骨架，鎢骨架坯件在H₂氣氛預燒結，燒結條件以3℃／min的速度升溫至960℃，燒結30?min。

本發明制得的射孔彈藥型罩制備的高性能射孔彈穿深性能得到大幅度提高。在大慶檢測中心檢測127型射孔彈穿深平均達到1?433?mm，且性能穩定，穿深標準偏差為91?mm。

具體實施方式

實施例一。

向鎢骨架中添加2.5％質量分數的Cu粉、0.3％質量分數的Ni粉和30％的粘結劑，混合后在55℃下混煉2?h后制粒，壓制成d=18?mm的圓柱形預成形坯；以3℃／min的速度升溫至960℃，在H₂氣氛燒結30?min。然后將預成形坯加熱到45℃的壓制溫度()后，壓制成d=44?mm口徑的射孔彈藥型罩。

實施例二。

向鎢骨架中添加2.5％質量分數的Cu粉、0.3％質量分數的Ni粉和35％的粘結劑，混合后在60℃下混煉2?h后制粒，壓制成d=18?mm的圓柱形預成形坯；以3℃／min的速度升溫至960℃，在H₂氣氛燒結30?min。然后將預成形坯加熱到90℃的壓制溫度后，壓制成d=44?mm口徑的射孔彈藥型罩。

實施例三。

采用實施例一和實施例二獲得的射孔彈藥型罩制備9發127型深穿透射孔彈，于2009年9月在大慶檢測中心進行了環靶穿深檢測。數據見下表。

。?

從上表可以看出，采用上述工藝制備的SDPl27型深穿透射孔彈穿深性能大幅提高，較常規127型射孔彈穿深性能提高40％左右，穩定性也較為理想。