[發(fā)明專利]環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210420028.1 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102875371A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐賀明;房承宣;董森;郭學華;彭勝 | 申請(專利權)人: | 開灤能源化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C69/14 | 分類號: | C07C69/14;C07C67/04 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
| 地址: | 063018 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 己烯 合成 乙酸 環(huán)己酯 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于有機合成領域,尤其是一種環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法。
背景技術
乙酸環(huán)己酯是一種具有香蕉、蘋果等水果香味的無色透明液體,常用于配制蘋果、香蕉和樹莓等香料,廣泛應用于食品和化妝品等行業(yè)。同時由于乙酸環(huán)己酯對樹脂等有較好的溶解性能,也常用做涂料、油漆等的溶劑。
工業(yè)上常用環(huán)己醇和乙酸為原料,濃硫酸為催化劑合成乙酸環(huán)己酯,反應結束后,反應液需用堿液和水洗滌至中性,干燥、蒸餾提純。但濃硫酸對設備腐蝕嚴重,產(chǎn)生大量的廢酸需要處理,同時反應、提純過程中產(chǎn)生的廢水,以及添加的帶水劑環(huán)己烷,都會對環(huán)境造成影響。因此,開發(fā)新的合成乙酸環(huán)己酯工藝路線具有重要的現(xiàn)實意義。CN102060697A公開了一種乙酸環(huán)己酯的合成工藝,其以對甲苯磺酸銅代替濃硫酸催化環(huán)己醇和乙酸酯化合成乙酸環(huán)己酯,雖然在一定條件下產(chǎn)物收率為96.7%(未經(jīng)分離),但仍無法避免廢水的產(chǎn)生,同時引入的環(huán)己烷也給分離帶來了困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種無需帶水劑的環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的工藝步驟為:所述的環(huán)己烯和乙酸在催化劑的作用下合成反應,所述的催化劑為磺酸基陽離子交換樹脂;反應結束后,過濾,回收催化劑;濾液常壓蒸餾,收集沸點前餾分,即可回收環(huán)己烯和乙酸;剩余濾液在絕對壓力30~70KPa下減壓蒸餾,收集沸點140~150℃餾分,即可得到乙酸環(huán)己酯。
本發(fā)明所述環(huán)己烯和醋酸的摩爾比為1:1~1:5。
本發(fā)明所述磺酸基陽離子交換樹脂的酸強度小于等于3,比表面積大于等于30m2/g,交換容量大于等于4mmol/g。
本發(fā)明所述催化劑的加入量為環(huán)己烯質(zhì)量的1~4%。
本發(fā)明所述合成反應的反應溫度80~100℃,反應時間1~8h。
采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明合成工藝具有較高的收率,且工藝簡單;尤其是反應中無需引入帶水劑及分離提純時不產(chǎn)生廢水等污染物,減小了環(huán)境壓力;且催化劑可重復使用,降低了生產(chǎn)成本;測試結果表明,在最佳條件下,乙酸環(huán)己酯收率為89.6%。因此,本發(fā)明具有收率高、工藝簡單、節(jié)能環(huán)保的特點。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明所得乙酸乙酯的質(zhì)譜圖;
圖2是本發(fā)明所得乙酸乙酯的紅外光譜圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例1:本環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法采用下述工藝步驟:
在裝有溫度計、回流冷凝器的干燥燒瓶中加入0.1mol的環(huán)己烯、0.3mol的乙酸,3%(相對于環(huán)己烯質(zhì)量)的磺酸基陽離子交換樹脂(酸強度2.5,比表面積42m2/g,交換容量4.7mmol/g),迅速加熱、攪拌并恒溫,95℃下反應5h。反應結束后,過濾,回收催化劑,濾液常壓蒸餾,收集沸點120℃的餾分;剩余濾液減壓蒸餾,壓力50kPa,收集沸點140~150℃的餾分,即可得到乙酸環(huán)己酯。經(jīng)計算,本實施例的收率為75.2%。
本實施例所得乙酸環(huán)己酯的產(chǎn)品表征:合成的乙酸環(huán)己酯產(chǎn)品為無色透明液體,折光率????????????????????????????????????????????????=1.439?9,與文獻值(=1.441?7)基本一致;所得乙酸環(huán)己酯的質(zhì)譜圖和紅外光譜圖見圖1和圖2,與標準譜圖基本一致。
實施例2:本環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法采用下述工藝步驟:
在裝有溫度計、回流冷凝器的干燥燒瓶中加入0.1mol的環(huán)己烯、0.3mol的乙酸,2%(相對于環(huán)己烯質(zhì)量)的磺酸基陽離子交換樹脂(酸強度2.5,比表面積42m2/g,交換容量4.7mmol/g),迅速加熱、攪拌并恒溫,90℃下反應5h。反應結束后,過濾,回收催化劑,濾液常壓蒸餾,收集沸點120℃的餾分;剩余濾液減壓蒸餾,壓力60kPa,收集沸點140~150℃的餾分,即可得到乙酸環(huán)己酯。經(jīng)計算,本實施例的收率為70.8%。
實施例3:本環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法采用下述工藝步驟:
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