[發明專利]有機電致發光顯示裝置

有效

• 申請號: 201210419897.2
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN103094308A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 金祐贊;安炳喆;樸洪基;裵孝大;卓潤興;鄭晟九
• 申請（專利權）人: 樂金顯示有限公司
• 主分類號: H01L27/32
• 分類號: H01L27/32;H01L51/52
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 呂俊剛;劉久亮

技術領域

本發明涉及有機電致發光顯示裝置。

背景技術

近來，已經對平板顯示裝置進行了積極研究，以便增強顯示質量并擴大屏幕尺寸。在平板顯示裝置當中，有機電致發光顯示裝置是自發光顯示裝置。為了顯示圖像，有機電致發光顯示裝置通過經由諸如電子和空穴的載流子形成激發子圖像，來顯示發射光。

有機電致發光顯示裝置因具有諸如寬視角、高速響應、高對比率等的特征而可以被用作圖形顯示系統的像素、電視系統的圖像顯示裝置、表面光源或其它裝置。而且，重量輕、厚度薄以及色彩視覺卓越的有機電致發光顯示裝置被認為是下一代顯示裝置。

而且，有機電致發光顯示裝置被分類為無源矩陣型和有源矩陣型。有源矩陣型的有機電致發光顯示裝置包括薄膜晶體管，但無源矩陣型的有機電致發光顯示裝置不包括任何薄膜晶體管。

這種有機電致發光顯示裝置包括皆形成在像素區中的有機發光元件。每一個發光元件包括置于陽極與陰極之間并且由有機發光材料形成的有機發光層。

有機發光元件的有機發光層包括多個功能層，如空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層或其它層。功能層的組合或排布可以增強有機發光元件的發光效率。

通常利用允許將有機發光材料沉積在基板上的真空沉積處理將上述有機發光層形成在有機電致發光顯示裝置的像素區中。

在真空沉積處理中，將用于形成有機發光層的有機發光材料放置到具有出口的沉積源中。沉積源在真空室內被加熱，使得有機發光材料能夠蒸發并通過出口排出。這樣，所蒸發的有機發光材料可以從沉積源排出并沉積在基板上。

如果制造包括具有希望的圖案的多個有機發光層的有機電致發光顯示裝置，則利用具有多個開口的陰影掩模（shadow?mask）來執行沉積處理。更具體地說，陰影掩模靠近基板定位。接著，將蒸發的有機發光材料通過該陰影掩模沉積在基板上。因此，可以在基板上形成具有彼此分離的多個希望的圖案的有機發光層。

圖1是例示形成有機電致發光顯示裝置的有機發光層的普通處理的視圖。如圖1所示，該有機電致發光顯示裝置包括形成在有源區中的紅色有機發光層R、綠色有機發光層G以及藍色有機發光層B。通過加熱填充有有機發光材料的蒸發皿而在基板10上形成該紅色、綠色以及藍色有機發光層。

更具體地說，當把將要形成有機發光層的基板10加載到一室中時，將放置在掩模框架15上的陰影掩模30與基板10對準。接著，將持有紅色、綠色以及藍色有機發光材料的蒸發皿20順序地加熱。這樣，將紅色有機發光層R、綠色有機發光層G以及藍色有機發光層B順序地形成在基板10上。隨著將蒸發皿20順序地加熱，將各自與紅色、綠色以及藍色子像素相對的陰影掩模彼此交替地替換，以便在紅色、綠色以及藍色子像素區中形成紅色有機發光層R、綠色有機發光層G以及藍色有機發光層B。

然而，當在有機發光層的形成中使用陰影掩模30時，有機發光材料不能被均勻地沉積在基板10上。為致力于解決這種問題，可以增加陰影掩模30與蒸發皿20之間的距離。在這種情況下，有機發光層可能被其它材料污染，并且因陰影掩模30與基板10的接觸而可能被移離希望的形成位置。

而且，大型有機電致發光顯示裝置迫使陰影掩模的尺寸變得更大。增大的陰影掩模可能在中央的中心部分彎曲。由此，難于準確地形成有機發光層。

發明內容

因此，本申請的實施方式致力于提供一種基本上消除因相關技術的局限性和缺點而造成的一個或更多個問題的有機電致發光顯示裝置以及制造該有機電致發光顯示裝置的方法。

這些實施方式提供了一種適于通過將有機發光層分布至兩個基板來實現大尺寸和高分辨率的有機電致發光顯示裝置及其制造方法。

而且，這些實施方式提供了一種適于通過在不利用任何陰影掩模的情況下在基板上整個地涂敷有機發光材料，來防止因生成不同材料而造成的產能比劣化的有機電致發光顯示裝置及其制造方法。

而且，這些實施方式提供了一種適于通過將第一和第二有機發光層分布至紅色和綠色子像素區以及藍色子像素區，并且僅利用紅和綠濾色器層輸出紅光、綠光以及藍光，來實現大尺寸和高分辨率的有機電致發光顯示裝置及其制造方法。

而且，這些實施方式提供了一種適于通過利用噴墨（ink-jet）印刷方法和噴嘴噴射（nozzle-jet）印刷方法中的一種方法在紅色和綠色子像素區中形成有機發光層來實現大尺寸和高分辨率的有機電致發光顯示裝置及其制造方法。