[發明專利]高錳粉焊絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201210419527.9
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102990245A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 蔡德豐;蔡衛紅
• 申請（專利權）人: 海門市金易焊接材料有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及高猛粉焊絲及其制備方法。

背景技術

???焊絲是一種用薄鋼帶卷成圓形或異形內填一定成分的焊粉，經拉制而成的鋼管。目前的焊絲存在著塑性加工性能和力學性能不夠理想的缺陷。另外，現有的焊絲的制備方法工藝復雜，條件不易實現，不能滿足需求。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是：針對上述不足，提供一種高猛粉焊絲及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分：?

錳粉??????????99.8-99.9%

碳粉??????????0.01-0.02%

硅粉??????????0.005-0.01%

硫粉??????????0.02-0.04%

磷粉??????????0.01-0.03%

鐵粉??????????0.05-0.1%

將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內進行烘干，控制烘干溫度為100-150℃，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照權利要求1所述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。

所述錳粉的粒徑為10-30目。

所述碳粉的粒徑為225-325目。

所述硅粉的粒徑為325-425目。

本發明高錳粉焊絲，焊芯采用高含量的錳粉，使其既堅硬又附有韌性，且可以承受高溫和高壓。本發明高錳粉焊絲的制作工藝簡單，條件易于實現，加工容易，成本低。

具體實施方式

實施例1?

高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分：?

錳粉99.90%，碳粉0.01%，硅粉0.005%，硫粉0.02%，磷粉0.01%，鐵粉0.055%。

將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內進行烘干，控制烘干溫度為100℃，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品，錳粉的粒徑為10目，碳粉的粒徑為225目，硅粉的粒徑為325目。

實施例2

高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分：?

錳粉99.87%，碳粉0.015%，硅粉0.01%，硫粉0.03%，磷粉0.02%，鐵粉0.055%。

將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內進行烘干，控制烘干溫度為120℃，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品，錳粉的粒徑為10目，碳粉的粒徑為225目，硅粉的粒徑為325目。

實施例3

高錳粉焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分：?

錳粉99.8%，碳粉0.02%，硅粉0.01%，硫粉0.04%，磷粉0.03%，鐵粉0.1%。

將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內進行烘干，控制烘干溫度為150℃，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品，錳粉的粒徑為30目，碳粉的粒徑為325目，硅粉的粒徑為425目。