[發(fā)明專利]一種烯烴齊聚催化劑預(yù)處理的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210419413.4
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103785488A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁彥平;栗同林;張杰;隋軍龍;徐珂;吳紅飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: B01J37/04
• 分類號: B01J37/04;B01J31/22;C07C2/32;C07C11/08;C07C11/107;C07C11/02;C10G50/00;B01F7/18
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯(lián)

1.一種烯烴齊聚催化劑預(yù)處理方法，包括：將所述催化劑的組分在混合釜中進行預(yù)混，使催化劑組分形成配位絡(luò)合物；

其中，所述混合釜包括：

沿縱向設(shè)置在混合釜內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)的中心軸；

安裝在中心軸上的至少兩個徑流式攪拌槳；以及

位于相鄰兩個徑流式攪拌槳之間的環(huán)狀盤，其中中心軸從環(huán)狀盤中穿過，并且環(huán)狀盤在其外周部分連接到混合釜的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述環(huán)狀盤的外徑與混合釜的內(nèi)徑相匹配，并且在外周部分上的至少兩個圓周對稱的連接部位處連接到混合釜的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述環(huán)狀盤位于相鄰兩個攪拌槳之間的軸向中點位置；所述環(huán)狀盤設(shè)有中心孔，中心軸從該中心孔中穿過；中心孔的直徑為攪拌槳直徑的1-1.5倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，

所述環(huán)狀盤在兩個連接部位之間設(shè)有徑向向內(nèi)的凹槽；

所述凹槽的底部曲線關(guān)于穿過連接所述兩個連接部位的連線的中點的半徑軸線對稱；

所述凹槽的面積為所述環(huán)狀盤在所述兩個連接部位之間的扇形區(qū)域的面積的1/4-1/2，優(yōu)選為1/3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，相鄰兩個攪拌槳之間的間距沿縱向自下而上地逐漸增大，并且所述間距為所述攪拌槳的直徑的0.5-2倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，設(shè)置在所述混合釜的下部區(qū)域中相鄰兩個攪拌槳之間的環(huán)狀盤的數(shù)量少于設(shè)置在所述混合釜的上部區(qū)域中相鄰兩個攪拌槳之間的環(huán)狀盤的數(shù)量；其中一個環(huán)狀盤中的凹槽相對于其它環(huán)狀盤中的對應(yīng)凹槽在周向上彼此錯開。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述混合釜的高徑比為1-4，優(yōu)選為2-3；

攪拌槳的數(shù)量為所述高徑比的1-3倍，優(yōu)選為1.5-2倍；

攪拌槳的直徑為混合釜直徑的1/4-2/3，優(yōu)選為1/3-1/2。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述混合釜的下部設(shè)有待混合催化劑組分的進口，不同的催化劑組分從同一個進口引入混合釜中，或者分別從不同的進口引入混合釜中；在所述混合釜的上部設(shè)有已混合物料的出口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，攪拌槳的轉(zhuǎn)速為200-800rpm，優(yōu)選為300-700rpm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，催化劑組分在混合釜內(nèi)的平均停留時間為0.5-10min，優(yōu)選為1-8min。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述烯烴齊聚是以乙烯為單體的二聚、三聚、四聚、五聚或六聚反應(yīng)，或者以乙烯為單體同時發(fā)生二聚、三聚、四聚、五聚和六聚中的兩種或兩種以上的聚合反應(yīng)。