[發(fā)明專利]一種降低煙氣氮含量的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210419294.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102921268A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石崢;林仕棟;凌廣濤;馮孝燕;楊國(guó)旭;潘向明;何宇鋒;陳孝春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市華南橡膠輪胎有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44285
• 代理人: 唐華明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠輪胎的生產(chǎn)領(lǐng)域，確切地說是指一種降低煙氣氮含量的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有的輪胎生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)鍋爐燃油系統(tǒng)采用普通壓縮空氣霧化，送風(fēng)系統(tǒng)抽取大氣送到鍋爐爐膛助燃，而大氣中氮的含量高達(dá)78%，因此在燃燒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量氮氧化物，排放的煙氣中氮氧化物就會(huì)很高，甚至超標(biāo)，如果投入脫硝設(shè)備進(jìn)行脫硝，一次投入大，而且運(yùn)行費(fèi)用高，會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的成本壓力。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，可以降低鍋爐煙氣排放的氮氧化物，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低脫硝處理費(fèi)用，節(jié)約成本。

為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，包括自制氮機(jī)、增壓機(jī)、制氧機(jī)、鍋爐油槍霧化裝置和鍋爐爐膛，所述自制氮機(jī)的排廢氣管通過增壓機(jī)與所述鍋爐油槍霧化裝置連接，所述鍋爐油槍霧化裝置將霧化的油噴到鍋爐爐膛內(nèi)燃燒；所述制氧機(jī)與所述自制氮機(jī)連接并利用所述自制氮機(jī)排出的廢氣制成純氧。

優(yōu)選地，所述自制氮機(jī)排出的廢氣還通過引風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)送到鍋爐爐膛內(nèi)助燃。

優(yōu)選地，所述引風(fēng)管是規(guī)格600×800的引風(fēng)管。

優(yōu)選地，所述制氧機(jī)與所述鍋爐油槍霧化裝置連接。

本發(fā)明提供一種降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，包括自制氮機(jī)、增壓機(jī)、鍋爐油槍霧化裝置和鍋爐爐膛，所述自制氮機(jī)的排廢氣管通過增壓機(jī)與所述鍋爐油槍霧化裝置連接，所述鍋爐油槍霧化裝置將霧化的油噴到鍋爐爐膛內(nèi)燃燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，利用自制氮系統(tǒng)在制氮過程中吸附完氮后，排出的廢氣送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)助燃及增壓后用作鍋爐重油霧化，使燃燒得到富氧化燃燒從而節(jié)約用油，降低鍋爐送風(fēng)和重油霧化含氮量，從而可以降低用油量和鍋爐煙氣排放的氮氧化物，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低脫硝處理費(fèi)用，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中降低煙氣氮含量的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。

請(qǐng)參見圖1，該圖為本發(fā)明實(shí)施例中降低煙氣氮含量的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，包括自制氮機(jī)1、增壓機(jī)2、鍋爐油槍霧化裝置3和鍋爐爐膛4，自制氮機(jī)1的排廢氣管通過增壓機(jī)2與鍋爐油槍霧化裝置3連接，廢氣經(jīng)過自制氮機(jī)1制氮后，其含氮量在40%～50%之間，再通過增壓機(jī)2增壓后，壓力升到0.7-0.8MPa，再送到鍋爐油槍霧化裝置3內(nèi)將油霧化，鍋爐油槍霧化裝置3將霧化的油噴到鍋爐爐膛4內(nèi)燃燒。

自制氮機(jī)1排出的廢氣通過引風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)5送到鍋爐爐膛4內(nèi)，引風(fēng)機(jī)5將低含量的空氣送到鍋爐爐膛4助燃。引風(fēng)管是規(guī)格600×800的引風(fēng)管。

降低煙氣氮含量的系統(tǒng)還包括制氧機(jī)6，制氧機(jī)6與自制氮機(jī)1連接并利用自制氮機(jī)1排出的廢氣制成純氧。制氧機(jī)6與鍋爐油槍霧化裝置3連接，將油霧化，純氧能起到將油霧化的作用和爐膛助燃的作用，降低燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物，從而進(jìn)一步減少排放。

本發(fā)明提供的降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，使用的是從自制氮機(jī)在制氮的過程中吸附完氮后的廢氣。增壓機(jī)吸取大氣增壓到0.72~~0.8MPa，然后進(jìn)入制氮機(jī)吸附制氮，吸附后排放的廢氣含氮量在40%~~50之間，通過制氮機(jī)和增壓機(jī)吸排氣參數(shù)計(jì)算得出每小時(shí)排廢氣量在1500m³，根據(jù)此排氣量計(jì)算得出做一條600*800風(fēng)管既即可滿足將廢氣引到1#2#3#鍋爐的送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，將低含氮量的空氣送到爐膛助燃，促進(jìn)燃料在爐膛內(nèi)充分的燃燒，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。另外，本發(fā)明還其進(jìn)而衍生出第二技術(shù)，將廢氣送到制氧機(jī)制成純氧，經(jīng)過增壓機(jī)增壓到0.8MPa，再送到油槍霧化燃料油使火焰中心燃料富氧燃燒從而達(dá)到節(jié)能降耗目的，并降低燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物，從而減少氮氧化物排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的降低煙氣氮含量的系統(tǒng)，利用自制氮系統(tǒng)在制氮過程中吸附完氮后，排出的廢氣送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)助燃及增壓后用作鍋爐重油霧化，使燃燒得到富氧化燃燒從而節(jié)約用油，降低鍋爐送風(fēng)和重油霧化含氮量，從而可以降低用油量和鍋爐煙氣排放的氮氧化物，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低脫硝處理費(fèi)用，節(jié)約成本。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。