[發(fā)明專利]一種混凝土脫模劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210418815.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102925273A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 計(jì)慷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市德萊爾建材科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10M173/02 | 分類號(hào): | C10M173/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀(jì)昌 |
| 地址: | 215200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 脫模劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供了一種混凝土脫模劑,特別涉及一種建筑行業(yè)環(huán)保、高效的脫模劑。
背景技術(shù)
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,對(duì)混凝土的施工技術(shù)要求日益提高,對(duì)混凝土表面的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)混凝土脫模劑廢機(jī)油和廢柴油類、乳化機(jī)油類、改性樹脂類和皂化油腳類。廢機(jī)油和廢柴油含雜質(zhì)、水分較多,并且脫模后的混凝土表面受廢油污染,不環(huán)保且不美觀,而且該方法受到國(guó)家政策限制。皂化油腳類脫模劑脫模效果不佳,而且不易保存。改性樹脂類脫模劑的成本較高,而且清洗模具困難,其使用和推廣受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用廣泛的混凝土脫模劑,該脫模劑脫模效果好,使用方便,脫模后的混凝土表面平整、光滑、無(wú)污染,產(chǎn)品的性價(jià)比高,并且具有優(yōu)異的防銹、防水性能,易于儲(chǔ)運(yùn)和保存,穩(wěn)定性好。采用如下的技術(shù)方案:
一種混凝土脫模劑,由按照重量份計(jì)的如下原料制成:聚乙烯醇20~80份、環(huán)氧樹脂5~20份、聚酰胺0.1~2份、聚碳酸酯4~12份、季戊四醇6~12份、壬基酚聚氧乙烯醚1~5份、苯丙乳液20~60份、引發(fā)劑0.1~3份、固體石蠟1~5份、硫脲2~4份、石英粉5~10份、石膏粉5~10份、表面活性劑1~5份、去離子水400~800份。
所述的聚乙烯醇的型號(hào)為工業(yè)級(jí)1799型。
所述的環(huán)氧樹脂是雙酚F環(huán)氧樹脂。
所述的聚酰胺的為分子量?jī)?yōu)選是2000~12000。
所述的聚碳酸酯分子量?jī)?yōu)選是50000~120000。
所述的引發(fā)劑是過(guò)硫酸銨和亞硫酸鈉的混合物,摩爾比為3:1。
所述的表面活性劑最好采用陰離子型表面活性劑。
制備方法是:
S1在反應(yīng)釜中加入聚乙烯醇和4/5的去離子水,攪拌升溫至約70~80℃,使聚乙烯醇完全溶解;
S2將環(huán)氧樹脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引發(fā)劑、固體石蠟、硫脲和去離子水依次投入到S1所述的反應(yīng)釜中,攪拌均勻,溫度控制在70~80℃,保溫1~2小時(shí);
S3將石英粉、石膏粉、表面活性劑加入到反應(yīng)釜中,在40~50℃下攪拌15分鐘,攪拌均勻后出料。
有益效果
該脫模劑成膜性能好,脫模效果好,脫模后的混凝土表面平整、光滑、無(wú)污染;使用方便,一次涂覆多次使用,使用成本低;安全無(wú)污染,穩(wěn)定性好,易于儲(chǔ)運(yùn)和保存,且具有優(yōu)異的防銹、防水性能。
具體實(shí)施方式
表1??實(shí)施例1~實(shí)施例3的重量配比
上述的聚乙烯醇的型號(hào)為工業(yè)級(jí)1799型。
上述的環(huán)氧樹脂是雙酚F環(huán)氧樹脂。
上述的聚酰胺的為分子量是2000~12000。
上述的聚碳酸酯分子量是50000~120000。
上述的引發(fā)劑是過(guò)硫酸銨和亞硫酸鈉的混合物,摩爾比為3:1。
上述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
各實(shí)施例的制備方法是:
S1在反應(yīng)釜中加入聚乙烯醇和4/5的去離子水,攪拌升溫至約70~80℃,使聚乙烯醇完全溶解;
S2將環(huán)氧樹脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引發(fā)劑、固體石蠟、硫脲和余下的去離子水依次投入到S1所述的反應(yīng)釜中,攪拌均勻,溫度控制在70~80℃,保溫1~2小時(shí);
S3將石英粉、石膏粉、表面活性劑加入到反應(yīng)釜中,在40~50℃下攪拌15分鐘,攪拌均勻后出料。
性能試驗(yàn)
為了對(duì)比混凝土脫模劑的性能,采用專利CN200810196390.9中公開的脫模劑作為對(duì)照例。依照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)制備試驗(yàn)樣品,并進(jìn)行性能測(cè)試。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。
表2?實(shí)施例1~實(shí)施例3以及對(duì)照例的性能測(cè)試數(shù)據(jù)
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