[發(fā)明專利]雙作用閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210418537.0
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102878070A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李增銀;朱昶昊;王志剛;亓和平;李雁;馮婷;范福平;楊士超;化茜;蔣澤強(qiáng);董福生
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金鵬石化設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙作用閥，特別涉及一種在雙作用增壓注水泵中使用的雙作用閥，屬于液體泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的液體泵在工作中存在著弊端，即柱塞在一個(gè)往復(fù)的行程中會(huì)有一個(gè)空的作用過程，造成了效率的降低。如果要提高效率就要增加閥的數(shù)量，但增加閥的數(shù)量就會(huì)增加安裝、維修的難度和工作量，且會(huì)增加整個(gè)泵的體積，相應(yīng)地制作成本也會(huì)增加。

傳統(tǒng)的增壓注水泵其工作原理為：在工作狀態(tài)下，當(dāng)柱塞向后推進(jìn)時(shí)，經(jīng)閥座中進(jìn)液孔進(jìn)入吸液室；當(dāng)柱塞向前推進(jìn)時(shí)水經(jīng)閥座中排液孔將排液閥板打開通過排液管排出，閥在工作過程中工作有間歇效率較低。

申請日為1992.02.20，申請?zhí)枮镃N92211242.8的中國專利中公開了一種雙作用增壓注水泵，其主要特征是在液缸體的前后兩端分別裝有進(jìn)液閥組和排液閥組，以此實(shí)現(xiàn)雙作用工作方式，在雙作用過程前后運(yùn)動(dòng)均有液體排出，可比相同排液量參數(shù)的單作用增壓泵降低往復(fù)次數(shù)，改善了填料密封的摩擦條件，提高了易損件的使用壽命。但該專利由于采用了兩套閥組，存在著安裝、維修不便的缺點(diǎn)，且泵的整體體積較大。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供了一種解決上述缺陷的、使得柱塞在一個(gè)往復(fù)的行程中都在工作、安裝、維修方便，提高了工作效率的雙作用閥。

本發(fā)明所述的雙作用閥，包括泵頭，泵頭上設(shè)置有排液管和進(jìn)液管，泵頭內(nèi)安裝有進(jìn)排液閥組件，進(jìn)排液閥組件下方設(shè)有第一液壓腔，泵頭一側(cè)安裝有主密封函體，主密封函體內(nèi)套接有副密封函體，主密封函體和副密封函體與第一液壓腔在同一軸線上，主密封函體內(nèi)設(shè)置有柱塞，柱塞前端位于第一液壓腔內(nèi)，后端位于副密封函體內(nèi)，柱塞的中部和后部分別設(shè)置有主填料和副填料，柱塞、主填料、副填料和副密封函體圍成的空間為第二液壓腔，主密封函體內(nèi)設(shè)有第一流道，第一流道與第二液壓腔相通；

進(jìn)排液閥組件內(nèi)設(shè)有第二流道、第三流道、第四流道、第五流道和吸液室，其中吸液室與第一液壓腔相通，第二流道的底端與吸液室相通，頂端通過排液錐閥與排液管相通，第三流道的頂端與進(jìn)液管相通，底端通過進(jìn)液小閥板與吸液室相通，第四流道底端與第一流道相通，頂端通過排液閥板與排液管相通，第五流道頂端與進(jìn)液管相通，底端通過進(jìn)液大閥板與第一流道相通。

所述的第二流道設(shè)置在進(jìn)排液閥組件的軸線位置處，第三流道、第四流道和第五流道依次位于第二流道的外側(cè)。

此種流道的分布方式，可以盡量的節(jié)省空間，在保證了雙作用的同時(shí)，盡可能的減小了進(jìn)排液閥組件占用的體積。

所述的第三流道、第四流道和第五流道均為一圈軸向通孔。

所述的柱塞為階梯型圓柱柱塞。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的閥相比，采用了進(jìn)排液閥組件，在進(jìn)排液閥組件上設(shè)有兩套進(jìn)排液通道，分別用不同的閥板將其擋住，形成兩個(gè)工作單元，作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的泵中的進(jìn)液閥組和排液閥組，在使用時(shí)，柱塞在一個(gè)往復(fù)的行程中都在工作，沒有空的行程，柱塞在向前和向后推進(jìn)的過程中均有液體排出。

采用進(jìn)排液閥組件取代了原有的兩套閥組，減小了泵的體積，便于安裝和維修，減少了工人安裝與維修的工作量。

工作原理為：在工作狀態(tài)下，當(dāng)柱塞向后推進(jìn)時(shí)，水沿進(jìn)液管進(jìn)入，通過第三流道將進(jìn)液小閥板打開，進(jìn)入吸液室；同時(shí)由于柱塞向后推進(jìn)，使第二液壓腔中的水通過第一流道和第四流道將排液閥板打開，經(jīng)排液管排出。

當(dāng)柱塞向前推進(jìn)時(shí)，上一個(gè)過程吸入吸液室的水通過第二流道將排液錐閥打開，使水從排液管排出；與此同時(shí)，由于柱塞向前推進(jìn)使第二液壓腔出現(xiàn)空隙，使得水通過進(jìn)液管進(jìn)入第五流道，打開進(jìn)液大閥板，經(jīng)第一流道進(jìn)入第二液壓腔。

如此往復(fù)以上工作過程，使得柱塞在一個(gè)往復(fù)的行程中都在工作，沒有空的行程，大大提高了工作效率。

本發(fā)明所具有的有益效果是：雙作用閥與傳統(tǒng)的閥相比，在一個(gè)閥體上設(shè)有兩套進(jìn)排液通道，分別用不同的閥板將其擋住，形成兩個(gè)工作單元，使得柱塞在一個(gè)往復(fù)的行程中都在工作，沒有空的行程，相當(dāng)于傳統(tǒng)的泵中兩套閥體同時(shí)工作，雙作用過程前后均有液體排出，大大提高了工作效率，減少了工人安裝與維修的工作量；可比相同排液參數(shù)的單作用增壓泵降低往復(fù)次數(shù)、減少泵閥的個(gè)數(shù)或減小泵的體積。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。