[發明專利]一種發藍處理液及處理鋼鐵部件的方法

無效

• 申請號: 201210418525.8
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN102899654A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 王雪生
• 申請（專利權）人: 青島瑞富特新材料有限公司
• 主分類號: C23C22/62
• 分類號: C23C22/62;C23C22/78
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種發藍處理液及用發藍處理液處理鋼鐵部件的方法。

背景技術

鋼鐵零部件進行堿性氧化處理是防止鋼鐵零部件在日常使用過程中生銹的重要處理技術之一，在各行各業如機械造、航空、航天、交通運輸的行業中，由于鋼鐵零部件在使用過程中生銹而損失的大量人力物力，給經濟發展帶來不可估量的損失，有些零部件如槍炮的準量缺口必須進行發藍處理，以達到不反光的目的，并起到裝飾作用?，F有的發藍處理液，存在很多缺陷，具體在于使用時需要的溫度高，處理的時間長，耗能多，使用成本高，而且處理后的鋼鐵部件顏色不均勻、不美觀。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種使用沸點低，有效節約能源的發藍處理液。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：

一種發藍處理液，由下列重量份的成分混合組成：

氫氧化鈉50-60份

亞硝酸鈉3-5份

去離子水：100份

一種利用發藍處理液處理處理鋼鐵部件的方法，具體步驟如下：

1）去油處理

將零件放入去油槽中處理5分鐘撈出.

2）去銅處理

將鋼鐵部件在含有鉻酐300g/L、硫酸30g/L的酸洗液中浸泡，浸泡時間為10分鐘.

3）發藍處理

將經過步驟1）和2）的鋼鐵部件在干燥后置于發藍處理液中，溫度：110℃-130℃，時間：15-20min；

4）浸油

將經過步驟3）處理的鋼鐵部件進入合成錠子油。

本發明所述的發藍處理液，使用沸點低，處理時間短，有效節約能源，提升經濟效益，而且發藍處理后的鋼鐵零部件顏色均勻，有效防止生銹，外形美觀。

具體實施方式

以下對本發明作進一步詳細說明。

實施例1

一種發藍處理液，由下列重量份的成分混合組成：

氫氧化鈉50-60份

亞硝酸鈉3-5份

去離子水：100份

將上述各組分在攪拌的條件下依次加入到去離子水中，溶解，混合均勻即可。

實施例2

一種發藍處理液，由下列重量份的成分混合組成：

氫氧化鈉58份

亞硝酸鈉4.5份

去離子水：100份

將上述各組分在攪拌的條件下依次加入到去離子水中，溶解，混合均勻即可。

實施例3

一種發藍處理液，由下列重量份的成分混合組成：

氫氧化鈉50份

亞硝酸鈉3份

去離子水：100份

將上述各組分在攪拌的條件下依次加入到去離子水中，溶解，混合均勻即可。

實施例4

一種發藍處理液，由下列重量份的成分混合組成：

氫氧化鈉60份

亞硝酸鈉5份

去離子水：100份

將上述各組分在攪拌的條件下依次加入到去離子水中，溶解，混合均勻即可。

實施例5

一種利用發藍處理液處理處理鋼鐵部件的方法，具體步驟如下：

1）去油處理

將鋼鐵部件在含有氫氧化鈉60-80g/L、碳酸鈉20-40g/L的水溶液中,溫度控制在90度,浸泡10分鐘，取出進行下一工序,鋼鐵部件表面有銅則進行去銅處理工序,無銅直接進行發藍處理工序；

2）去銅處理

將鋼鐵部件在含有鉻酐300g/L、硫酸30g/L的酸洗液中浸泡，浸泡時間為10分鐘；

3）發藍處理

將經過步驟1）和2）的鋼鐵部件在干燥后置于發藍處理液中，溫度：110℃-130℃，時間：15-20min；

4）浸油

將經過步驟3）處理的鋼鐵部浸入合成錠子油中，撈出即可。

經上述發藍處理液及處理步驟后的鋼鐵部件，表面顏色均勻，外形美觀、而且處理的時間短、處理溫度低，有效節約能源。

上述的各種化工原料均為市售的通用產品，純度為99%以上，實施例中不做贅述。